Funcionamiento Para Soldadura Con Modalidad Tig; Generación Del Arco - Beta 1860E/120A Manual De Instrucciones

MANUAL USO Y MANTENIMIENTO
Conectar al terminal "+" el cable del electrodo y al
terminal "-" el cable de masa de la unión a soldar.
Introducir el conector alineando la chaveta con la aca-
naladura y apretar girándolo en sentido horario hasta
que se detenga.
Para soldar con C.C. con polo negativo, invertir las
conexiones de la máquina para tener el cable del elec-
trodo conectado a "-" y el cable conectado a la unión a
soldar a "+". Fijar la corriente de soldadura en función del
diámetro del electrodo y del espesor de la pieza a soldar.
Durante la soldadura están activas las siguientes
funciones:
Arc Force (Fuerza del Arco): es un aumento tem-
poráneo de la corriente inicial de soldadura que ayuda
a obtener una activación de arco rápido y fi able.
Antisticking (Antipegado): es una función que anu-
la la corriente de salida, si el operador se equivoca y
pega el electrodo a la pieza y permite quitar el elec-
trodo de la pinza sin provocar infl amaciones que la
puedan dañar.
7. FUNCIONAMIENTO PARA SOLDADURA CON
MODALIDAD TIG
Las soldaduras TIG generalmente se efectúan con
C.C. con polo negativo("-" vedi fi g.4).
Fig.4
El cable del soplete TIG luego se introduce en la toma
negativa del generador, mientras que el cable de masa
de la pieza a soldar se conecta a la toma positiva.
A tal punto se podrá regular la corriente de soldadura
mediante el potenciómetro situado en el panel frontal.
El diámetro del electrodo y el valor de la corriente de
soldadura se deben elegir en función del espesor de la
pieza a soldar.
54
All manuals and user guides at all-guides.com
Para poder operar en la
modalidad TIG es necesa-
rio utilizar gas de soldadura
argón.
Conectar a la bombona el
reductor de presión, de-
spués de lo cual conectar
a este último el tubo de gas
del soplete TIG.
8. GENERACIÓN DEL ARCO
Fig.5
Después de haber abierto el gas, por medio de la
correspondiente llave situada en la empuñadura
del soplete, regular su caudal utilizando la llave si-
tuada en la bombona (aproximadamente 6 l/min).
Luego, apoyar la cerámica del soplete a la pieza
a soldar (paso 1 de la Fig. 6); poner el electrodo
de tungsteno en contacto con la pieza a soldar
efectuando un movimiento giratorio con respecto
al punto de apoyo de la cerámica (ver paso 2 de
la Fig. 6).
paso 1 paso 2
Fig.6
Luego, para generar el arco, alejar el electrodo de
algunos milímetros (paso 3 de la Fig. 6). Proceder
con la soldadura manteniendo la misma distancia
con respecto al baño de fusión que se ha creado.
La interrupción de la fase de soldadura se produ-
cirá alejando el soplete de la pieza.
La máquina no incluye el reductor de presión y
tampoco el soplete TIG.
E
paso 3