Mantenimiento A Las 100 Horas; Mantenimiento A Las 500 Horas; Mantenimiento Periódico - cascade corporation G Serie Instrucciones Originales

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ANTENIMIENTO PERIÓDICO

Mantenimiento a las 100 horas

Cada vez que se preste servicio a la carretilla elevadora o cada
100 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero, realice los
procedimientos de mantenimiento siguientes:
• Compruebe si faltan tornillos o están flojos, si hay mangueras
desgastadas o dañadas y si hay fugas hidráulicas.
• Compruebe que están instalados y funcionan los pasadores
de bloqueo de horquillas y los protectores de barra de
extremo.
• Lubrique los émbolos en las válvulas de parada de 180°
hidráulicas o electrónicas (si están equipadas).
• Compruebe que son legibles los rótulos y la ficha de datos
técnicos.

Mantenimiento a las 500 horas

Al cabo de cada 500 horas de funcionamiento, además del
mantenimiento a las 100 horas, realice el siguiente procedimiento:
ADVERTENCIA: Se debe comprobar el par de
apriete correcto de una muestra de tornillos de
capuchón del conjunto de cojinetes de la placa
frontal y la placa base a las 500 horas (véase
TB183). Se requiere una inspección completa
cada 2000 horas. Si no se mantienen apretados
los tornillos de capuchón, puede dañarse el
accesorio y causarse lesiones graves.
• Compruebe en una muestra de tornillos de capuchón de
la placa base si el valor de par es correcto. Consulte en
el boletín técnico TB183, el manual de servicio técnico
6089468 (30G–40G) o el manual de servicio técnico 6073955
(45G–160G) los procedimientos de comprobación y de
sustitución.
• Compruebe en una muestra de los tornillos de capuchón si el
valor de par es correcto. Consulte en el boletín técnico TB183,
el manual de servicio técnico 6089468 (30G–40G) o el manual
de servicio técnico 6073955 (45G–160G) los procedimientos
de comprobación y de sustitución.
• Apriete los tornillos de capuchón del gancho de montaje
inferior a un par de:
CL II/III – 165 Nm
CL IV – 320 Nm
• Apriete los tornillos de capuchón de la unidad del rotor a un
par de:
30G–40G – 32 Nm
45G–160G – 105 Nm
• Lubrique la carrera de bolas del conjunto de cojinetes de
rotación (A) y el engranaje (B) con grasa EP-2 ('Omnitask' de
Whitmore o equivalente). Gírelos en incrementos de 90 grados
y engrase en cada posición.
• Compruebe el nivel de lubricante en la caja de engranajes de
la unidad del rotador.
30G–40G (solo primeras 500 horas) – Se debe llenar con
lubricante hasta el orificio de nivel de la tapa de extremo.
Añada lubricante por el orificio de llenado superior.
45G–160G – Se debe llenar con lubricante hasta el orificio de
la tapa de extremo. Añada lubricante por el orificio de la tapa
de extremo.
Si es necesario, llene con lubricante de transmisión del rotador
Cascade, n.º de pieza 656300, o aceite para engranajes SAE
90 wt (aceite para engranajes AGMA 'mild' 6 EP). Vuelva a
colocar el tapón.
6073002-R6 ES
ADVERTENCIA: Una vez completado cualquiera
de los procedimientos de servicio técnico,
compruebe siempre el accesorio mediante la
ejecución de cinco ciclos completos. Primero
pruébelo vacío, y después con una carga, a
fin de asegurarse de que el accesorio funcione
correctamente antes de volver a utilizarlo.
Orificio de
llenado
superior
Racor para grasa de
canal de bolas (A)
Protector del
tablero de
horquillas
RR0564.eps
30G-40G
Lado izquierdo
Racor para grasa
de canal de bolas
(A)
Barras de tablero
de horquillas,
protectores
RR0825.eps
45G-160G
Lado izquierdo
Orificio de nivel
de la tapa de
extremo
Tornillos de
capuchón de
la transmisión
del rotador
Racor para
grasa de
engranaje (B)
Tornillos de
capuchón de la
transmisión del
rotador
Orificio de
tapa de
extremo
(orificio de
llenado y
nivel)
Racor para
grasa de
engranaje (B)
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