Tabla de contenido
•
El refuerzo está enrollado y adherido en forma de espiral a la
superficie del rodillo de presión. Se asegura con tornillos en
los bordes.
Reemplazo del refuerzo del rodillo de presión
•
El rodillo de presión está diseñado para una vida útil signifi-
cativamente prolongada.
•
En caso de que deba reemplazarse el revestimiento, este pro-
cedimiento puede llevarlo a cabo una persona autorizada úni-
camente. Durante el reemplazo, la persona autorizada debe
seguir las siguientes instrucciones:
•
Quitar el revestimiento y limpiar la superficie del cilindro
completamente. Asegurarse de que todos los residuos del
adhesivo anterior se hayan quitado por completo.
•
Antes de aplicar el nuevo revestimiento, asegurarse de que
el adhesivo que utilizará es el apropiado para las dos su-
perficies que se unirán.
•
Asegurarse de que el revestimiento se adhiera en la posi-
ción en la que su lado de m-Aramid esté en contacto con
el cilindro.
•
Cuando realice el procedimiento de adhesión, asegurarse
de que el espiral enrollado mantenga la dirección correcta
y también se garantice que se ejerza la fuerza suficiente de
pretensionamiento.
•
Después de haber terminado el procedimiento de enrolla-
do, debe recortar ambos extremos del revestimiento para
que este quede alineado con la cara del rodillo y asegurar
con remaches. Debe asegurarse de que los tornillos lo fijen
de manera segura y que el ajuste sea suficiente.
•
Antes de colocar cintas nuevas, deberá presionar los deva-
nados del nuevo revestimiento mediante el procedimiento
de planchado.
©
Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - NO CO-
PIAR ni TRANSMITIR
Configuración del empuje descendente del rodillo de presión
superior
Rodillo de presión superior: retensionamiento
5. Rodillo de presión superior
14. Resortes
15. Placas de unidad de entrada
A3. Detalle de punto 5
P. Dirección
L. Distancia
Q. Dirección
•
En caso de que el empuje descendente del rodillo de presión
superior (5) descienda (la consecuencia de esto es una reduc-
ción de la calidad de planchado), existen dos opciones de con-
figuración que pueden rectificar este problema:
•
Procedimiento primario: mediante un aumento uniforme,
ligero, gradual del empuje descendente ajustando los tor-
nillos de los resortes de presión (14) en dirección (P) en
ambos lados de la máquina. Evite la presión excesiva de
los resortes. La presión se considera excesiva si hace que
el rodillo se doble levemente. Si esto ocurre, el empuje
descendente del rodillo de presión es notoriamente mayor
en los lados que en el centro de la máquina, es decir, pue-
de detectarse un juego libre entre el rodillo de presión y el
cilindro de planchado en el centro del rodillo.
•
Procedimiento secundario: es un método adecuado para
los casos en los que el revestimiento del rodillo de presión
está significativamente gastado o cuando ya no puede uti-
lizarse el procedimiento primario. Se logra bajando la po-
sición de las placas de la unidad de entrada (15) de manera
uniforme y gradual en dirección (Q) a ambos lados de la
63
Mantenimiento y ajustes
Figura 40
Nº de formulario: D2238COR6
Tabla de contenido
