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Resumen de contenidos para WELDKOR SWK Serie
- Página 1 SWK SERIES SWK SERIES...
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Página 2: Certificate Of Compliance
CERTIFICATE OF COMPLIANCE ACCORDING TO EMC 2014 / 30 / EU & LVD 2014 / 35 / EU ... - Página 3 ESPAÑOL...
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Página 4: Tabla De Contenido
ESPAÑOL Índice 1 SEGURIDAD .......................... 4 1.1 S .......................... 4 ÍMBOLOS 1.2 A ..........4 DVERTENCIAS SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA 2 RESUMEN..........................10 2.1 I ......................... 10 NTRODUCCIÓN 2.2 F ......................11 UNCIONAMIENTO 2.3 C ..................11 ARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS 3 INSTALACIÓN Y AJUSTE ....................13 3.1 P ........................ -
Página 5: Seguridad
ESPAÑOL 1 SEGURIDAD 1.1 Símbolos Los símbolos anteriores indican peligro. ¡Aviso! Componentes en movimiento, componentes eléctricos y térmicos pueden causar daños en su cuerpo o en el de otras personas. La soldadura es una operación segura siempre que se tomen las medidas de seguridad adecuadas. - Página 6 ESPAÑOL DESCARGA ELÉCTRICA PUEDE PROVOCAR LA MUERTE. El contacto con partes eléctricas puede causar descargas mortales o quemaduras severas. El electrodo y la masa están electrificados cuando la máquina de soldar está encendida. La alimentación eléctrica y los circuitos internos también están electrificados cuando la máquina está...
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Página 7: El Humo Y Los Gases Pueden Ser
ESPAÑOL EL HUMO Y LOS GASES pueden ser peligrosos. La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirar estos humos y gases. Mientras se encuentre soldando, mantenga su cabeza alejada del humo. Utilice la ventilación adecuada y/o extracción de humos en el arco para evitar respirar el humo y los gases. -
Página 8: Auto-Protección
ESPAÑOL su piel y la de sus ayudantes de los rayos del arco. Proteja otro personal cercano con ropa adecuada y adviértales para que no miren el arco ni se expongan a los rayos del mismo. AUTO-PROTECCIÓN Mantenga las carcasas y cubiertas de seguridad del equipo en buen estado. Mantenga las manos, el pelo y la ropa lejos de ventiladores, engranajes u otros elementos móviles en el encendido, manejo o reparación de la máquina. - Página 9 ESPAÑOL Cuando no se encuentre soldando, asegúrese de que ninguna parte del electrodo se encuentra en contacto con la pieza a soldar o con el suelo. Un contacto accidental puede provocar sobrecalentamiento y riesgo de incendio. Ventile estructuras huecas o contenedores antes de calentarlos, cortarlos o soldarlos, podrían explotar.
- Página 10 ESPAÑOL deterioran podrían explotar. Proteja las botellas de gas del calor, golpes, daños, llamas arcos y/o proyecciones. Mantenga las botellas en posición vertical y aseguradas para evitar vuelcos o caídas. Nunca permita que el electrodo de soldadura o la pinza de tierra estén en contacto con la botella de gas.
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Página 11: Resumen
ESPAÑOL 2 RESUMEN Este manual es válido para los modelos SWK 400 CSO / 500 CSO 2.1 Introducción Las máquinas de la serie SWK CSO son máquinas de soldadura MMA que adoptan la última tecnología de modulación por ancho de pulso (PWM) y módulo de potencia de transistor bipolar (IGBT) con aislamiento, que puede cambiar la frecuencia de soldeo a frecuencia media. -
Página 12: Funcionamiento
ESPAÑOL 2.2 Funcionamiento El principio de funcionamiento de la serie SWK CSO se muestra en la siguiente figura. Tres fases 380V AC se rectifica a DC (entorno a 530V), se convierte en CA de frecuencia media (aproximadamente 30KHz) mediante un dispositivo inversor (módulo IGBT). - Página 13 ESPAÑOL Volt-ampere characteristic Working The relation of the rated loading point voltage&welding current...
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Página 14: Instalación Y Ajuste
ESPAÑOL 3 INSTALACIÓN Y AJUSTE 3.1 Parámetros Modelos SWK 250 CSO SWK 320 CSO Parámetros Tres fases 380V/400V/440V±10% Alimentación 50/60Hz Corriente de entrada Potencia consumida 11.3 Rango de corriente de 10-250 10-320 soldadura A Tensión de vacio(V) 60% 250A 60% 250A 60% 320A 60% 320A Ciclo... - Página 15 ESPAÑOL Modelo SWK 400 CSO SWK 500 CSO Parámetros Tres fases 380V/400V/440V±10% Tensión de entrada 50/60Hz Corriente de entrada Potencia consumida 17.4 23.1 Factor de potencia 20-400 20-500 Rango de corriente de soldadura A Ciclo de trabajo 60% 400A 60% 400A 60% 500A 60% 500A 40 ,10mins...
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Página 16: Duty Cycle & Over Heat
ESPAÑOL 3.2 Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento. La letra "X" representa el ciclo de trabajo, que se define como la proporción del tiempo máquina puede trabajar Relación entre intensidad continuamente dentro tiempo corriente de soldeo SWK 400 CSO determinado (10 minutos). La relación entre el ciclo de trabajo “X”... -
Página 17: Conexión
ESPAÑOL 3.4 Conexión 3.4.1 MMA La elección de la conexión de DC Negativo o DC Positivo establece para conseguir una soldadura estable. Diferentes electrodos necesitan un conexionado diferente. Por favor, consulte el manual del electrodo. 3.4.2 TIG GM-2000 Cuando se utiliza TIG, el gas blindado se ingresa directamente a la pistola de soldadura y el método de cebado de arco es por raspado. -
Página 18: Conexión A La Red
ESPAÑOL Place the welding Scrape the electrode Lift arc. gun aslant. with the workpiece. 2 4mm Steps of scraping arc Cebado de arco TIG Cuando el electrodo de Tungsteno toca la pieza, la corriente de cortocircuito es de 28A. Tras la generación del arco, la corriente sube hasta la establecida previamente. -
Página 19: Operación
ESPAÑOL 4 Operación 4.1 Esquema de los paneles frontal y trasero. Rueda de ajuste de corriente: Establece la corriente de soldadura Display de corriente Luz de alarma: Cuando la máquina se somete a bajo voltaje, exceso de corriente, o se sobrecalienta, se encenderá esta luz, indicando que la protección de la máquina se ha activado. -
Página 20: Ajuste De Corriente Soldadura
ESPAÑOL 11 Salida positiva: Conexión con polaridad positiva. 12 Botón de encendido: “ON”, para encender; “OFF”, para apagar. 13 Abrazadera de cable: Entrada del cable de red. 4.2 Ajuste de corriente soldadura. CURRENT Las máquinas de la serie SWK CSO tienen la función de pre ajuste de corriente de soldadura. -
Página 21: Hot Start Adjustment
ESPAÑOL Soldadura Soldadura Soldadura Soldadura horizontal para vertical para horizontal para vertical para Posición juntas planas a juntas planas a tubo junta a tubo junta a tope tope tope tope 8 12 8 12 Espesor metal base (mm) ×7 ×7 Abertura (mm) 2.5 3.2 2.5 3.2... -
Página 22: Operación De Soldeo
ESPAÑOL 4.5 Operación de soldeo 4.5.1 Cebado de arco. Cebado por contacto: Sitúe el electrodo en posición vertical para tocar la pieza de trabajo, después de tocar la pieza, levante rápidamente unos 2 ~ 4 mm, y el arco se cebará. Este método es difícil de dominar. Pero en la soldadura para el acero frágil o duro, es el método más recomendado. -
Página 23: Manipulación Del Electrodo
ESPAÑOL 4.5.2 Manipulación del electrodo. Durante la soldadura MMA hay tres electrode movimientos que se deben hacer con el electrodo: El electrodo debe apuntar al weld baño de soldadura, moviéndose a lo largo workpiece de la dirección de soldadura. Durante este movimiento, el electrodo debe oscilar a izquierda y derecha rellenando el baño de 1-electrode moving;... -
Página 24: Selección De Electrodo
ESPAÑOL 4.6.2 Selección de electrodo La selección del diámetro del electrodo se basa en el grosor de la pieza de trabajo, la posición de soldadura, la forma de la junta, la capa de soldadura, etc. Consulte la siguiente tabla. . Relación entre diámetro del electrodo y espesor del metal base Espesor metal 6 12... -
Página 25: Defectos De Soldadura Por Arco Y Método De Prevención
ESPAÑOL 4.7 Defectos de soldadura por arco y método de prevención. Defecto Causas Método de prevención Elegir el ángulo y las caras correctas, El ángulo del bisel no es el correcto La soldadura no mejorando la calidad del ensamblaje Las dos caras a soldar no son iguales. cumple los Elegir parámetros... - Página 26 ESPAÑOL Defecto Causas Método de prevención Existencia de polvo, aceite, agua u oxido en la superficie a soldar Limpiar la zona a soldar El revestimiento del electrodo no está Utilizar un electrodo correctamente bien seco. seco Baja corriente o exceso de velocidad Elegir parámetros soldadura...
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Página 27: Entorno De Trabajo
ESPAÑOL 4.8 Entorno de trabajo Altura sobre el nivel del mar Rango de temperatura de trabajo -10 +40 . Humedad relativa del aire, inferior a 90 % ( 20 ). Preferentemente situar la máquina de forma paralela al suelo, nunca con un ángulo mayor de 15º... -
Página 28: Mantenimiento Y Solución De Problemas
ESPAÑOL Mantenimiento y solución de problemas 5.1 Mantenimiento Para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y segura, debe ser sometida a procesos de mantenimiento de forma regular. Se habilita a los clientes a conocer los métodos de mantenimiento y de la máquina, así como examinarla y mantenerla segura. -
Página 29: Solución De Problemas
ESPAÑOL Frecuencia Mantenimiento de forma normal tras empujarlo manualmente, se debe sustituir el condensador de arranque. Si este no gira, reemplácelo. Compruebe si el conector rápido está suelto o sobrecalentado. En este caso el conector debe ser reemplazado. Compruebe si el cable de corriente está dañado. En este caso debe ser reparado o cambiado. - Página 30 ESPAÑOL Nº Problemas Causas Soluciones No hay tensión de alimentación Chequear la tensión de alimentación El fusible del panel trasero está roto Cambiar el fusible (3A) Se enciende la máquina, arranca el ventilador pero la La luz de encendido está deteriorada o Testear y reparar el circuito de la luz luz no se enciende.
- Página 31 ESPAÑOL Nº Problemas Causas Soluciones soldadura Arco demasiado largo Acortar el arco suficiente(MMA) La tensión de soldadura es demasiado Incrementar la tensión de soldadura baja Utilizar protección contra flujos de Corriente de aire cercana aire Ajustar el ángulo del electrodo Electrodo excéntrico Cambiar el electrodo Inclinar...
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Página 32: Esquema Eléctrico
ESPAÑOL 5.3 Esquema eléctrico.