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8. Carga de refrigerante adicional
•
Después de llevar a cabo el proceso de secado al
vacío, debe realizarse el proceso de carga de refrig-
erante adicional.
•
La unidad exterior viene cargada de fábrica con
refrigerante. El volumen de carga de refrigerante
adicional viene determinado por el diámetro y la
longitud de tubería de líquido entre la unidad inte-
rior y exterior. Consulte la siguiente fórmula para
calcular el volumen de carga,
Diámetro tubería líquido (mm)
6,35
9,52
V: Volumen adicional de carga de refrigerante (g).
L : Longitud de la tubería de líquido (m).
Nota:
•
El refrigerante solo se puede cargar después de
realizar el proceso de secado al vacío.
•
Utilice siempre guantes y gafas para proteger las
manos y ojos durante el trabajo de carga.
•
Utilice una balanza electrónica o un aparato de in-
fusión de fluidos para pesar el refrigerante que se va
a recargar. Asegúrese de evitar la carga de refriger-
ante adicional, ya que podría dañar el compresor o
las protecciones.
•
Utilice un tubo flexible suplementario para conectar
el cilindro de refrigerante, el manómetro y la unidad
exterior. Y el refrigerante debe cargarse en estado
líquido. Antes de recargar, el aire en el tubo flexible
y el manómetro de distribución debe estar agotado.
•
Después de finalizar el proceso de recarga de refrig-
erante, compruebe si hay fugas de refrigerante en la
parte de la junta de conexión (mediante un detector
de fugas de gas o agua jabonosa para detectar).
9. Ingeniería de aislamiento
9.1 Aislamiento de la tubería de refrigerante
1. Procedimiento de operación de la tubería de
refrigerante
Corte el tubo necesario aislamiento (excepto la sección
de junta) abocarde el tubo trazado y conexión de
tuberías secado al vacío aislamiento de partes de
unión
2. Finalidad del aislamiento de la tubería de
Fórmula
refrigerante
V=15g/m×(L-5)
V=30g/m×(L-5)
3. Selección del material de aislamiento para tubería
de refrigerante
4. Aspectos destacadas de la instalación de la
construcción con aislamiento
•
Durante la operación, la temperatura de la tubería
de gas y de la tubería de líquido debe sobrecalen-
tarse o sobrecalentarse demasiado. Por lo tanto, es
necesario llevar a cabo el aislamiento; de lo con-
trario, se degradará el rendimiento de la unidad y se
quemará el compresor.
•
La temperatura de la tubería de gas es muy baja
durante el enfriamiento. Si el aislamiento no es sufi-
ciente, generará condensación y causará fugas.
•
La temperatura de la tubería de gas es muy alta
(generalmente 50-100ºC) durante la calefacción. Se
debe realizar un trabajo de aislamiento para evitar
daños por descuido al tocar.
•
El rendimiento de combustión debe ser superior a
los 120ºC
•
De acuerdo con la legislación local para elegir mate-
riales aislantes
•
El grosor de la capa de aislamiento debe ser supe-
rior a 10mm. Si se encuentra en un lugar cálido o
húmedo, el grosor de la capa de aislamiento debe
aumentar en consecuencia.
•
La tubería de gas y la tubería de líquido se deben
aislar por separado; si la tubería de gas y la tubería
de líquido se aislaron juntas, esto reducirá el ren-
dimiento del aire acondicionado.
•
El material de aislamiento en la tubería de unión
dever ser 5~10 cm más largo que el espacio del
material de aislamiento.
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