El Procedimiento De Las Tuberías De Conexión - Kaysun KCI-35 DVN12 Manual Tecnico

(1500 fpm), el retorno de aceite disminuirá.
Se debe instalar una trampa de aceite cada 6m (20 ft) de
tubo vertical de línea de succión.
La unidad exterior se instala más alta que la unidad interior
6.2 El procedimiento de las tuberías de
conexión
1. Escoja el tamaño de la tubería de acuerdo con la tanla
de especificaciones
2. Confirme la transversalidad de los tubos.
3. Mida la longitud necesaria de los tubos.
4. Corte el tubo seleccionado con el cortador de tubería.
• Aplane y lime la sección.
90
Oblique
5. Aísle el tubo de cobre
•
Antes de la operación de prueba, las partes de la
junta no deben estar aisladas térmicamente.
6. Abocarde el tubo.
•
Inserte una tuerca de abocardado antes de abocar-
dar el tubo.
Rough
Warped
•
Según la tabla para abocardar el tubo:
Dimensión abocardado A
Diám. tubería
(pulg(mm))
Mín
1/4" (6,35) 8,4/0,33
3/8" (9,52) 13,2/0,52
1/2" (12,7) 16,2/0,64
5/8" (15,9) 19,2/0,76
3/4" (19) 23,2/0,91
7/8" (22) 26,4/1,04
•
Después de que el tubo se haya quemado, la parte
de la apertura debe estar sellada por la tapa del
extremo o la cinta adhesiva para evitar que el con-
ducto o la impureza exógena entre en el tubo
7. Haga agujeros si las tuberías necesitan pasar la pared.
8. Según la condición del espacio, doble los tubos para
que pueda pasar la pared sin problemas.
9. Enlace y enrolle el cable junto con el tubo aislado, si
fuese necesario.
10. Determine el conducto de la pared.
11. Determine el soporte de la tubería.
12. Localice la tubería y asegúrela mediante el soporte
•
Para la tubería de refrigerante horizontal, la distan-
cia entre los soportes no debe ser superior a 1m.
•
Para la tubería de refrigerante vertical, la distanca
entre los soportes no debe ser superior a 1,5m.
13. Conecte la tubería a la unidad interior mediante dos
llaves inglesas
•
Asegúrese de usar dos llaves inglesas y el par de
torsión adecuado para apretar la tuerca; un par
demasiado grande dañará la campana y un par
demasiado pequeño puede causar fugas. Consulte
la siguiente tabla para diferenres conexiones de
tubería
Par de torsión
Diámetro tubería
N.
1/4" (6,35)
(11~11,8)
3/8" (9,52)
(18.4~19,18)
1/2" (12,7)
(25,8~26,55)
5/8" (15,9)
(33,19~34,67)
3/4" (19)
(47,94~49,42)
7/8" (22)
(55,3-62,7)
Forma
(mm/pulg)
abocardado
Máx
8,7/0,34
13,5/0,53
90 ° ± 4
16,5/0,65
A
19,7/0,78
23,7/0,93
26,9/1,06
Plano de boceto
m(lb.ft)
15~16
25~26
35~36
45~47
65~67
75-85
 Página 45
R0.4~0.8
