1. Mettre le produit hors service et le marquer de
manière visible afin qu'il ne puisse pas être utilisé
par erreur.
2. En informer le fabricant par écrit de façon suffisam-
ment détaillée.
3. Ne pas utiliser le produit avant d'avoir reçu du
fabricant des informations (écrites) sur sa remise en
service.
AVERTISSEMENT !
Si une pièce quelconque du harnais devait entrer en
contact avec des produits chimiques, comme des
détergents, ou avec des atmosphères dangereuses,
l'utilisateur doit alors s'informer avant toute utilisation
auprès du fabricant pour vérifier si la pièce convient
à un usage permanent.
8. CONTRÔLE RÉGULIER
Il est absolument indispensable de contrôler
régulièrement l'équipement : votre sécurité dépend
de l'efficacité et de la solidité de l'équipement !
Avant chaque utilisation, contrôlez l'absence d'usure
et d'incisions sur l'équipement. Vérifiez la bonne
lisibilité de l'identification du produit ! Retirez im-
médiatement du service les systèmes endommagés
ou ayant été soumis à une chute. À la moindre
incertitude, éliminer le produit ou le faire examiner
par une personne qualifiée.
De plus, s'il est utilisé dans le cadre de la sécurité au
travail, l'équipement doit être contrôlé au moins tous
les 12 mois, conformément à EN 365, et au moins
tous les 6 mois en cas d'utilisation selon AS/NZS
1891.1 par une personne qualifiée et en respectant
précisément le manuel, ou par le fabricant lui même.
Le cas échéant, remplacer l'équipement. Cet examen
doit faire l'objet d'un protocole (documentation de
l'équipement, cf. tableau suivant).
Respectez également les législations nationales en
matière d'intervalles des contrôles.
Cet examen doit comporter :
– Contrôle de l'état général : âge, intégralité, encrasse-
ment, assemblage correct.
– Contrôle de l'étiquette : présente ? lisible ? présence
du marquage CE ? année de construction visible ?
– Contrôle sur l'ensemble des composants, de l'ab-
sence de dommages mécaniques comme: incisions,
fissures, entailles, usure par frottement, déformation,
formation de nervures, vrilles, écrasements.
– Contrôle sur l'ensemble des composants, de
l'absence de dommages thermiques ou chimiques
comme : fusionnements, raidissements, décolora-
tions.
– Contrôle de l'absence de corrosion et de déforma-
tion sur les pièces mécaniques.
– Contrôle de l'état et de l'intégralité des terminaisons,
coutures (p. ex. pas d'usure par frottement du fil à
coudre), épissures (qui ne doivent pas glisser et se
défaire, p. ex.), nœuds.
contRôLe ReGULieR
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