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di classe .
È consigliabile proteggere la rete di alimentazione dalle extra correnti.
Proteggere quadri elettrici e macchine dagli spruzzi accidentali, predisporre una raccolta
liquidi a pavimento con drenaggio collegato alla rete di scarico. È consigliabile montare
all'esterno della sala macchine un estintore adeguato e provarne periodicamente l'effi cienza.
Vietare l'ingresso ai non addetti, sorvegliare che gli addetti si proteggano adeguatamente
contro gli spruzzi ed i contatti accidentali con parti infette; sorvegliare che non vengano
eseguite riparazioni o controlli su macchine in funzione o collegate alla rete. La carenatura
delle macchine non è solo un mezzo per ridurre la pressione sonora ma anche una protezione
contro i contatti accidentali e gli spruzzi (infetti) delle macchine in pressione. Il montaggio
delle macchine deve essere eseguito da persona esperta, attrezzata ed appositamente
istruita. Il montatore dovrà consultare il manuale delle macchine eseguirne il collaudo ed
istruire gli utilizzatori all'uso ed alla manutenzione ordinaria. La manutenzione tecnica deve
essere affi data sempre a personale tecnico preparato ed attrezzato.
Predisporre il controllo periodico degli impianti e delle attrezzature. Tale controllo non
è soltanto un mezzo per evitare il fermo dello studio e verifi carne l'effi cienza, ma è
soprattutto un atto doveroso di prevenzione (626) per infortuni ed incendi.
L'aria in uscita dai gruppi aspiranti contamina e surriscalda l'ambiente, si consiglia
perciò di sterilizzarla, facendola transitare attraverso un fi ltro assoluto (fi g. 10, part.
A) e di scaricarla all'esterno.
Controlli e segnalazioni luminose (trasferire in segreteria od in altro locale sotto controllo
un segnale generico di avviso di pericolo o di macchina in avaria, con segnale acceso,
controllare e chiamare un tecnico autorizzato): conta ore di funzionamento, segnalazione
di macchina in funzione, controllo della tensione e degli assorbimenti, controllo della
temperatura, test delle segnalazioni luminose.
Segnalazione luminosa ed acustica per anomalia grave: arresto di un gruppo
aspirante, temperatura ambiente superiore ai 35 °C, arresto di una pompa di
drenaggio o vaso pieno.
Quando non sia disponibile una sala macchine, Blok-Jet (fi g. 10), costruito anche in
versione insonorizzata e refrigerata, rappresenta una valida soluzione. Blok-Jet che
normalmente comprende: gruppo aspirante, compressore e centralini elettrici, viene
montato, cablato e collaudato dal costruttore, la responsabilità dell'installatore si limita così
al posizionamento ed agli allacciamenti.
Progettazione delle canalizzazioni aspiranti
(fi g. 1 pag. 50)
Il diametro della canalizzazione principale, o tubo collettore (A), dovrà avere una sezione
adeguata alla portata del gruppo aspirante.
Le derivazioni (B) provenienti dagli studi, dovranno collegarsi alla canalizzazione principale
con curve a 45° (C) in direzione degli studi. Dove necessario dovranno essere previsti
pozzetti di ispezione (D) per consentire un controllo completo dell'interno del circuito
aspirante. In linea generale la disposizione delle canalizzazioni deve rispettare le leggi
fi siche della dinamica dei fl uidi in una condotta.
Una pendenza delle tubazioni verso la pompa ne favorisce il funzionamento, anche
una disposizione in piano non crea problemi, viceversa le contropendenze ostacolano
il funzionamento in ragione del grado di risalita che presentano.
Negli impianti a liquido e ad umido: anse, sifoni e contropendenze nelle tubazioni
provocano arresti di aspirazione.
Posizionate le tubazioni è consigliabile fare una prova di tenuta: tappate le comunicazioni
con l'esterno, il circuito aspirante viene messo in leggera pressione e controllato con uno
strumento adatto, la pressione dovrà rimanere stabile.
Le canalizzazioni dovranno essere affiancate da una linea elettrica per i comandi a
bassa tensione.
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