Válvula de control de presión de línea
Información general y datos técnicos:
Los reguladores HP se utilizan para mantener la
presión de condensación adecuada en condiciones de
temperatura ambiente baja. De este modo se
mantiene el subenfriamiento del líquido y una caída
de presión suficiente a través de la válvula de
expansión termostática.
• Presión máxima de trabajo PS: HP5/8: 31 bar
• Presión máxima de prueba PT: HP5/8: 34,5 bar
• Temperatura de trabajo TS:
• Temperatura ambiente máxima:
• Temperatura máxima de transporte: -40 a 70°C
• Temperatura máxima del cuerpo de la válvula:
150°C
• Compatibilidad: CFC, HCFC, HFC, lubricantes
minerales y estéricos
!
Instrucciones de seguridad:
• Leer las instrucciones de funcionamiento en su
totalidad. De lo contrario se puede producir un
fallo del dispositivo, una avería del sistema o
daños personales.
• Deben utilizarlo personas con los conocimientos
y competencia adecuados. Antes de montar el
regulador HP, la presión del sistema debe
situarse y mantenerse a la presión atmosférica.
• No descargar refrigerante a la atmósfera.
• No utilizar con ningún otro líquido sin la
conformidad previa de Alco Controls. El uso de
líquidos no admitidos puede conllevar:
Cambio de categoría de riesgo del producto y,
en consecuencia, cambio de los requisitos de
conformidad del mismo de acuerdo con la
directiva europea de equipos de presión
97/23/EC.
• En un sistema sujeto a un alto grado de
contaminación, evitar la inhalación de vapores
ácidos
y
el
contacto
de
refrigerantes/lubricantes contaminados. De lo
contrario pueden producirse lesiones cutáneas.
• Los reguladores HP no deben utilizarse con
refrigerantes inflamables como hidrocarburos o
amoníaco.
Posición de montaje:
• Los reguladores HP deben instalarse conforme a la
Fig. 1. En el caso de recuperación de calor y
tuberías en paralelo, véanse las Fig. 2-6 y 7.
• Los reguladores se pueden montar en líneas
horizontales o verticales. No se recomienda la
posición invertida, la cual puede provocar un
funcionamiento incorrecto (Fig. 9).
HP___65059__R03.doc Replacement for __R02
Instrucciones de utilización
de alta, serie HP
Instalación del regulador:
• Conectar las tuberías conforme a la Fig. 1
(lumbreras C, B y R).
• Antes de soldar, limpiar las tuberías.
• Mantener la llama alejada del cuerpo de la válvula
(Fig. 8). Durante el proceso de soldadura, es
necesario enfriar el cuerpo del regulador para
evitar daños internos (por ejemplo, con paños
HP14: 28 bar
húmedos).
máxima del cuerpo de la válvula de 150ºC.
HP14: 31 bar
• Utilizar un gas inerte, como el nitrógeno, para
–40°C a 150°C
pasar a través de la válvula a fin de prevenir la
-40 a 50°C
formación de óxido de cobre.
• Es necesario utilizar el material de soldadura
apropiado (no utilizar soldadura de estaño). No
utilizar nunca oxígeno o gases inflamables.
• Las piezas internas deben protegerse de las
materias extrañas y la humedad. Se recomienda el
uso del filtro-secador ALCO en la línea de líquido
y el filtro ALCO en la línea de aspiración.
• Una caída de presión a través del condensador
(entre las lumbreras B y C) de 1,4 bar o más
provocará un funcionamiento incorrecto (el gas
caliente entre permanentemente en el receptor,
incluso
disparando la alarma de alta presión).
Prueba de fugas:
• Una vez finalizada la instalación se debe realizar
una prueba de presión del modo siguiente:
-Conforme a EN378 en los sistemas que deben
cumplir la directiva Europea de
equipos de presión 97/23/EC.
-En otras aplicaciones, a la presión máxima de
trabajo del sistema.
Atención:
1. La omisión de ello podría provocar la fuga de
refrigerante y lesiones personales.
2. La prueba de presión debe ser realizada por
personal
la
piel
con
consideración al peligro que representa la
presión.
Aplicación:
Con este tipo de control de presión se requiere una
capacidad adicional del recipiente de líquido.
ATENCIÓN: No utilizar reguladores HP en
sistemas sin recipiente.
Para evitar averías en el compresor por acumulación
de líquido en el mismo, un buen sistema de tuberías
consiste en instalar un purgador en la línea de
descarga y un purgador invertido en la entrada del
condensador.
En general, los sistemas de control de presión de
línea de alta de este tipo se utilizan en sistemas de
refrigeración activados por la temperatura. Esto
significa que el compresor se activa mediante un
termostato o que el sistema funciona en "pump
down", siendo el termostato el que controla la
electroválvula de la línea de líquido y el compresor
se activa al subir la presión de aspiración con un
interruptor de baja presión.
E
No
sobrepasar
la
temperatura
a
temperaturas
ambiente
elevadas,
experto
y
prestando
la
Date: 20.07.2009
Emerson Electric GmbH & Co. OHG
Heerstr.111 – D-71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
www.emersonclimate.eu
En los sistemas activados por la presión, se debe
impedir el paso de refrigerante al condensador frío
en el ciclo "desactivado". Si el sistema no funciona
en "pump down", en algunos compresores se puede
producir paso de la línea de aspiración al
condensador. El uso de calentadores de cárter evitará
que el líquido se condense en el cárter pero no
eliminará el paso al condensador frío. Si el sistema
está correctamente cargado, el condensador lleno
permitirá que el exceso permanezca en el recipiente.
En algunas condiciones en que el receptor se
encuentra en un ambiente cálido, puede ser necesaria
una válvula de retención en la línea de drenaje del
líquido entre el control HP y el receptor, a fin de
evitar que la presión del líquido del recipiente iguale
a la presión del condensador durante el ciclo
"desactivado", permitiendo así que el sistema se
active con un interruptor de presión. En algunos
sistemas puede ser necesario un retardo en el
interruptor de baja presión.
Los ventiladores del condensador no se deben
activar cuando se utiliza un control HP. Los cambios
repentinos de presión en la línea de alta provocados
por la activación de ventiladores provocarán un
funcionamiento errático de la válvula de expansión
termostática y un desgaste prematuro del control de
presión de la línea de alta.
Mantenimiento:
• Antes
de
realizar
mantenimiento se debe parar el sistema y
desconectarlo de la red eléctrica.
• Después de reducir la presión al nivel atmosférico,
se puede cambiar el regulador (no se puede
reparar). En caso de funcionamiento incorrecto, el
regulador se puede ajustar a las condiciones de
verano descargando la presión en la cúpula del
regulador (cortar el tubo de la tapa). En ese caso
existe flujo completo de la lumbrera C a la
lumbrera R.
debida
ATENCIÓN: Al cortar el tubo de la tapa puede
salirse líquido refrigerante.
Código de temperatura mínima de
condensación (ºC):
(El HP sale ajustado de fábrica. No se puede
reajustar.)
Código
R134a
95
30
135
40
165
47
225
cualquier
operación
de
R22
R407C
R507 / R404A
25
30
25
26
43
35
37
PCN 861 376