Fallo Con Mensaje De Error; Mensajes De Fallo En La Pantalla Lcd - ProMinent gamma/ X Serie Instrucciones De Servicio

Bomba de dosificación magnética
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Eliminación de fallos operativos
Descripción de fallos
El indicador LED verde (indi‐
cación de funcionamiento) no
se ilumina.
15.2

Fallo con mensaje de error

15.2.1

Mensajes de fallo en la pantalla LCD

Descripción de fallos
N.º 1: Aparece el indicador
"Señal de
y el mensaje
i > 23
i < 4 mA
i < 4 mA
entrada < 4 mA" .
N.º 2: Aparece el indicador
"Señal de
y el mensaje
i > 23
i > 20 mA
entrada > 20 mA" .
N.º 3: Aparece el indicador
"Error
y el mensaje
Nivel !"
N.º 4: Aparece el indicador
y el mensaje
"Rotura
Membrana" .
N.º 5: Aparece el indicador
"Carreras
y el mensaje
erróneas Dosificación" .
N.º 7: Aparecen el indicador
"Temperatura"
, y el men‐
C
"Temperatura" y la
F
saje
bomba se para.
N.º 11: Aparece el indicador
y el mensaje
p+
"Sobrecarga " .
N.º 12 o 13: Aparece el indi‐
"Red /
cador
y el mensaje
Sobretensión " .
N.º 14: Aparece el indicador
y el mensaje
"Aire en
cabezal dosificador" .
90
Causa
No hay tensión de red o la
tensión no es correcta.
En caso de fallo:
el indicador LED rojo se ilumina.
n
En la pantalla LCD aparecen un indicador y un mensaje.
n
la bomba se detiene.
n
Causa
La bomba está en el Modo
"Analógico" . En el menú
"Analógico" se ha programado
un comportamiento de error, y la
corriente de mando ha caído por
debajo de 4 mA.
La bomba está en el modo de
"Analógico" . En
funcionamiento
"Analógico" se ha pro‐
el menú
gramado un comportamiento de
error, y la corriente de mando ha
aumentado por encima de 20
mA.
El nivel del líquido del depósito
de reserva ha alcanzado el
"Nivel insuficiente 2.º nivel".
Se ha roto la membrana.
El control de dosificación ha noti‐
ficado más carreras erróneas
que las ajustadas en el menú
"Entradas/Salidas" .
La temperatura ambiente es
demasiado alta o demasiado
baja.
La temperatura es demasiado
alta.
La bomba ha detectado una con‐
trapresión alta.
La tensión de red es demasiado
alta o demasiado baja, o no
existe.
Burbujas de aire en la unidad de
bombeo (falta de estanqueidad,
medio gasificante, cavitación).
Solución
Si se ha mostrado una rotura de mem‐
brana, limpie el sensor de rotura de la
membrana (consulte el cap. "Repara‐
ción").
Utilizar la tensión de red indicada en la
información de la placa de caracterís‐
ticas.
Solución
Elimine la causa que origina la caída de
la corriente de mando, o
Ponga la programación del comporta‐
"OFF" " (consulte el
miento de fallo en
capítulo "Ajuste"-"Ajustes"-"Modo de
funcionamiento"-"Analógico").
Elimine la causa que origina la corriente
de mando alta, o
Ponga la programación del comporta‐
"OFF" " (consulte el
miento de fallo en
capítulo "Ajuste"-"Ajustes"-"Modo de
funcionamiento"-"Analógico").
Rellene el recipiente de reserva.
Cambie la membrana y limpie el sensor
de rotura de membrana (consulte el
cap. "Reparación").
[Clickwheel] .
Pulse la
Localice la causa y elimínela.
Modifique la temperatura ambiente. La
bomba arranca automáticamente.
Corrija la causa. La bomba arranca
automáticamente.
Corrija la causa.
Corrija la causa.
Purgue la unidad de bombeo y elimine
la causa. Corrija la estanqueidad o
desacelere la carrera de aspiración.
Personal
Técnico
electricista
Personal
Personal
especiali‐
zado
Personal
especiali‐
zado
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