Problemas De Soldadura Habituales Y Cómo Solucionarlos; Fusión Deficiente En La Superficie Del Orificio; Fusión Deficiente Al Cordón De Soldadura Anterior En La Misma Capa; La Alimentación Del Alambre Se Detiene Y El Alambre Se Quema De Nuevo En La Punta - Climax BW3000 Manual De Funcionamiento

5.3.1 Problemas de soldadura habituales y cómo solucionarlos
5.3.1.1 Fusión deficiente en la superficie del orificio
5.3.1.2 Fusión deficiente al cordón de soldadura anterior en la misma capa
5.3.1.3 La alimentación del alambre se detiene y el alambre se quema de nuevo en la
punta
5.3.1.4 Los cordones de soldadura tienen aspecto de «cuerda»
N/P 52815-S, Rev. 7
Un paso demasiado pequeño puede provocar una fusión deficiente en la superficie del
orificio. Si está dirigiendo el arco de soldadura principalmente contra el cordón
depositado anteriormente, es probable que el metal de soldadura que acaba de depositar
se «enfríe» contra la superficie del orificio. Se fusionará bien con el cordón depositado
previamente pero no con el metal base. Para solucionar este problema, ajuste el paso para
dirigir el arco con precisión a la intersección entre la superficie del orificio y el depósito
de soldadura anterior o en un ángulo que favorezca ligeramente al metal base.
Otra posible razón de una fusión deficiente es una velocidad de rotación demasiado lenta.
Si la rotación es demasiado lenta, el arco de soldadura se dirige a la parte superior del
charco de soldadura fundido en ese momento, evitando que el arco haga contacto directo
con el metal base.
Una fusión deficiente con el cordón de soldadura anterior se debe normalmente a un paso
excesivo. El arco de soldadura está actuando demasiado sobre la superficie del orificio y
no lo suficiente en el cordón depositado previamente. Para evitar este problema, dirija el
arco a la intersección exacta del cordón anterior y de la superficie del orificio.
Este problema también se conoce como rotura de la punta, y normalmente está causado
por una de estas razones:
•
Elimine la obstrucción de residuos en la entrada del «cono» de la punta de
contacto. Esta suciedad se atasca entre el alambre y el orificio de la punta
de contacto. Cuando el alambre se detiene y la fuente de alimentación de
soldadura permanece encendida, el alambre se quema de nuevo en la punta
de contacto y la punta de contacto se derrite.
•
Punta de contacto sobrecalentada o agotada. Cuando la punta de contacto se
sobrecalienta o se gasta, el alambre puede engancharse a ella. La punta de
contacto es un consumible, por lo que se requiere sustituirla a intervalos
determinados por los siguientes factores, sin limitarse a ellos: dimensiones
del orificio, tensión del arco, corriente de soldadura, alambre de soldadura,
gas de protección, precalentamiento de la pieza, calidad de conexiones de
soldadura y tipo de fuente de alimentación utilizada.
Véase Sección 5.2.3.2 en la página 65 para más información acerca de los ajustes de la
presión del rodillo de alimentación.
Haga lo siguiente para que los cordones se humedezcan más y pierdan el aspecto de cuerda:
•
Aumente la tensión del arco hasta 18 voltios.
•
Utilice menos CO2 en la mezcla de gas de protección.
•
Verifique que la velocidad de avance esté dentro de los parámetros
aceptables (18 a 22 PPM).
•
Compruebe que el alambre de soldadura no esté contaminado con óxido.
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