Монтаж и ввод в эксплуатацию
Внимание!
Сразу проверьте рейсмусовый проходной станок на отсут-
ствие возможных повреждений при транспортировке! По-
вреждение упаковки уже свидетельствует о ненадлежащем
обращении с изделием при транспортировке! Рекламацию о
повреждениях, полученных во время транспортировки, не-
обходимо незамедлительно направить продавцу или соответ-
ствующему предприятию, ответственному за транспортиров-
ку!
Внимание!
Основание для установки станка должно быть прочным, чи-
стым и сухим.
1. При установке строгального станка следует снять с него
упаковку и установить его на ровном и плоском основании.
При установке станка необходимо обеспечить его устойчи-
вость, чтобы во время работы он не мог упасть.
2. Просьба учитывать следующее: для эксплуатации станка
необходимо прочно закрепить его на основании при помо-
щи винтов! Для этого в опорной части станка, изготовлен-
ной из алюминия литьем под давлением, выполнены 4 от-
верстия диаметром 6 мм. Рекомендуется использовать вин-
ты М6 или М5 с цилиндрической головкой или другие под-
ходящие винты.
3. Стержень (1) (рис. 2) навинтить при помощи шестигранно-
го гаечного ключа на маховик строгального станка (2).
Внимание!
Перед включением сетевого штекера необходимо проверить,
что параметры на фирменной табличке совпадают с пара-
метрами вашей местной электросети.
4. Подключить сетевой кабель.
Строгание
Внимание!
Чтобы обеспечить постоянный оптимальный контроль обра-
батываемой заготовки, всегда управляйте станком стоя в та-
ком положении, как показано на рис. 2а. Во время работы
стойте перед станком! Никогда не работайте на строгальном
станке DH-40, находясь сбоку или сзади от него. Во время ра-
боты обеспечьте достаточную устойчивость своего тела!
Внимание!
Во время работы строгального станка ни в коем случае не
вставляйте руку в шахту для ввода заготовки! Опасность по-
лучения травмы!
Внимание!
Носите защитные очки.
Внимание!
Во время работы станка откидная крышка для технического
обслуживания всегда должна быть закрыта.
Теперь строгальный станок находится в состоянии готовности
к работе. Теперь посредством маховика (1) (рис. 3) можно вы-
полнить регулировку высоты рабочего стола станка и, тем са-
мым, высоты пропускаемой заготовки, а также регулировку
режущего инструмента на толщину снимаемого слоя (а имен-
но, «глубину строгания»). Естественно, сначала положение
стола строгального станка должно быть отрегулировано на
толщину обрабатываемой заготовки приблизительно. Ее це-
лесообразнее всего определить при помощи линейки (3) на
стороне ввода. Указанное на ней значение показывает рас-
стояние между остриями строгальных ножей и поверхностью
стола. Если это значение такое же, как толщина обрабаты-
ваемой детали, то регулировка режущего инструмента (а зна-
чит, и «толщина съема материала при строгании») соответ-
ствует «нулю».
Внимание!
Рекомендуется предварительно настраивать проход станка с
небольшим «запасом», несколько раз пропустить заготовку че-
рез станок или, соответственно, протолкнуть ее, и каждый раз
вращением маховика влево слегка «подстраивать» станок,
чтобы добиться правильной высоты. Если после этого верх-
няя кромка обрабатываемой заготовки при прохождении че-
рез станок лишь слегка касается строгального ножа, то регу-
лировка режущего инструмента соответствует «нулю».
Теперь лимб со шкалой 4 на маховике можно установить на
ноль. Для ориентации на корпусе имеется маркировка (5).
Теперь требуемую регулировку толщины снимаемого слоя ма-
териала можно выполнить при помощи маховика. Один обо-
рот соответствует подъему стола станка на один миллиметр,
т.е. при требуемом съеме материала на толщину 0,5 мм махо-
вик нужно повернуть влево на пол-оборота. Точное значение
можно определить по лимбу со шкалой.
Внимание!
Ваш строгальный станок – это надежный станок прочной кон-
струкции, и вместе с тем, он разработан для выполнения тон-
ких и, в первую очередь, прецизионных работ. Не перегру-
жайте строгальный станок, не обрабатывайте на нем в тече-
ние длительного времени более твердые сорта древесины, ес-
ли станок отрегулирован на большую толщину снимаемого
слоя и соответствующую ширину обрабатываемой детали.
Просьба учитывать следующее
Если Вы несколько раз пропустили заготовку через станок, от-
строгали ее и приблизились к требуемой толщине, то для обес-
печения лучшего качества поверхности, рекомендуется вы-
полнять последние проходы с настройкой на несколько мень-
шую толщину снимаемого слоя.
Если обрабатываемая заготовка начала втягиваться, но через
несколько сантиметров остановилась, это означает, что при ре-
гулировке выбраны слишком большие параметры. В этом слу-
чае поверните маховик вправо, чтобы переместить стол стан-
ка вниз и, тем самым, уменьшить подачу на глубину. После это-
го деталь будет снова нормально втягиваться. Тогда можно про-
должить строгание до получения требуемой толщины.
- 73 -