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zida (também perfil oclusal), ou seja, uma espécie de núcleo
de dentina, a fim de assegurar suficiente estabilidade.
Instalação de sprues (Fig. 3)
• Aumentar o canal de prensagem na parte mais volumosa,
no sentido do corrimento (capa incisal, inlays aproximal).
Durante este processo, formar o ponto inicial sem provo-
car uma "redução" do corte seccional; o ponto de partida
deve acabar largo.
• Comprimento da instalação de sprues Cergo Press:
5–6 mm; Multimat
®
2 Touch+Press: 2–3 mm
• Posicione os objetos de prensagem na borda do soquete,
a uma altura igual, ou seja, as bordas dos objetos devem
ficar todas no mesmo plano. Isto provocará automaticamente
o aparecimento de diferentes comprimentos dos can ais
de prensagem, o que não tem qualquer efeito negativo.
Até 0,6 g de peso de cera:
1 Press-Pellet
Até 1,4 g de peso de cera:
2 Press-Pellets
Até 4,8g de peso de cera:
8 pellets prensadas
Inclusão (Fig. 4)
• O de prensagem e encaixado no conformador de anel.
• Misture o revestimento (Cergo fit ou Cergo fit SPEED),
seguindo rigorosamente as instruções de uso, e introduza
no anel, aplicando uma ligeira vibração para evitar a for-
mação de bolhas, até que os objetos fiquem completa-
mente cobertos pelo revestimento; em seguida, encha
completamente o anel, sem vibrar.
• Depois posicionar o conformador de anel; ele assegura
a correta altura do anel, bem como uma posição em
ângulo reto da base da mufla em relação à direção de
prensagem no forno de prensagem. Ao se colocar o
conformador de anel, deverá ser expelida o excesso de
revestimento pela sua abertura.
• A mufla deverá agora ficar livre de qualquer vibração,
até à solidificação final do revestimento (Cergo fit ou
Cergo fit SPEED).
Préaquecimento (Fig. 5)
• Depois de decorrido o tempo de solidificação, retire as
partes do anel.
• A parte do anel será agora limpa, e ver i ficada a sua
posição exata de 90 graus. O anel não deverá "oscilar",
pois isto poderia provocar uma prensagem errada.
• O anel e êmbulo de prensagem de óxido de alumínio
(que deverá estar livre de restos de cerâmica) são intro-
duzidos no forno de préaquecimento. A temperatura
básica do forno dependerá do tipo de revestimento
(atenção às respectivas instruções de uso).
• Aqueça o anel, da temperatura ambiente até 850 °C
(para o procedimento de aquecimento, siga as instruções
do fabricante do revestimento).
• No caso de utilizar o revestimento Cergo fit SPEED, a
mufla poderá ser colocada diretamente no forno préaque-
cido a 850 ºC, logo após decorrido o tempo de solidifi-
cação de 15 minutos.
Prensagem
• Inicie o programa de prensagem (consulte o programa
de prensagem, pág. 36).
para mufla de 100 g
para mufla de 200 g
Mufla Cercon
PressMaster
®
(400g)
• Retire o anel do forno de préaquecimento, após o
mesmo ter atingido a temperatura de 700 °C.
• Coloque pastilha Cergo Kiss do anel.
• Aplique êmbulo de prensagem.
• O anel assim preparado deve ser imediatamente intro-
duzida no forno de prensagem. Em seguida, inicie o pro-
grama de prensagem (no caso da Cergo press, pressione
mais uma vez o botão "Start").
• Após terminado o procedimento de prensagem (duração:
aprox. 45 min.) retire imediatamente o anel do forno de
prensagem e depois deixe esfriar lentamente, até alcan çar
a temperatura ambiente.
Desprendimento (Fig. 6–7)
• Assinale a posição dos objetos prensados por meio do
êmbulo de prensagem.
• Com um disco de corte grande (de preferência diamantado
e totalmente sinterizado) ou com um disco de corte para
moldes, corte profundamente o anel de revestimento.
• Virando as partes do anel uma contra a outra, separe
a parte do anel em que se encontra o êmbulo de óxido
de alumínio.
• Com um produto abrasivo de alto polimento (50 µm, 4 bar,
mas sem utilizar aparelhos rotativos) elimine o revesti-
mento até aos objetos prensados, prestando atenção
para não tocar nos objetos (abra um "cilindro interior"
e depois elimine o anel circundante do revestimento).
• Após os objetos prensados ficarem à vista, faça um
jateamento da superfície dos mesmos, mas agora com
uma pressão mais baixa (2 bar).
• O êmbulo de óxido de alumínio deverá ser limpo com
um mat erial abrasivo à base de óxido de alumínio e em
seguida lavado.
Acabamento (Fig. 8)
• Separação dos sprues de prensagem, com resfriamento
por água, sem pressão.
• A restauração que deverá ser revestida ou pintada, deverá
em seguida ser trabalhada com polidores de diamante.
Assim mantém-se intacta a textura da superfície.
• Limpe o objeto com o aparelho de jateamento a vapor
(Aquaclean). Durante esse procedimento, cuidado para
não chegar com o bico ejector muito próximo do objeto
(perigo provocar um excessivo aquecimento local).
Cergo Kiss: Todos os pellets são adequados
para as técnicas de pintura e revestimento.
Técnica de pintura (Fig. 9)
• Caracterização pequenos detalhes na superfícies da
cerâmica, por meio de queima de stains de pintura
(técnica de revestimento).
• Aplique a tonalidade completa após a prensagem com o
pastilhas P1 e P2. Para reprodução de várias cores de
dentes "V" (Vita).
• Caracterização de superfícies grandes e pequenas,
em todos as pastilhas prensadas (técnica de pintura e
de revestimento).
• Aplicação em todas as cerâmicas com coeficiente de
dilatação ajustado.
• Via de regra, podem ser usados todos as pastilhas para
a dos stains de pintura Body e Incisal.
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