Tourner la vanne de réglage afin de régler la vitesse de
la course de travail au cylindre de frein. La vitesse de
l'avance rapide (en avant et en arrière) peut être réglée au
moyen de robinets d'étranglement avec clapet de retenue
dans le circuit d'air. Voir pour cela le point 2.2.3.
2.4 p
erFOrmAnces
Capacité de perçage max.
dans l'acier 600n/mm
2
Course totale
Poussée à 6 bar
Vitesses d'avance
Diamètre intérieur du raccordement d'air
Consommation d'air par cm de course
Réception d'outillage : Pince de serrage
Douille de positionnement DIN 55058
Précision de concentricité
Vitesse de rotation maxi.
Vitesse de rotation
-1
50Hz 2900min
0.37kW
-1
50Hz 1450min
0.37kW
-1
60Hz 3500min
0.44kW
-1
60Hz 1750min
0.44kW
Degré de perçage du moteur
Puissance nominale du moteur
Régime nominal du moteur 50Hz 2'900min
Tension de rete
Poids
Revêtement de surface
2.5 c
'
OnditiOns d
explOitAtiOn
Plage de températures d' exploitation : +20 à +50°C
Humidité de l'air relative maxi. : 90% à +30°C, 65% à
+50°C
Air comprimé : 5-7bar
L'air comprimé utilisé pour l'avance selon DIN ISO 8573-1
[5/4/4]
Utiliser les outillages avec précaution ; Tenir les
outils propres et bien affûtés, observer les instruc-
tions des fabricants d'outillage concernant l'utili-
sation de liquides de refroidissement et les équipements
supports d'outils.
Utiliser des régimes de rotation et des avances en rapport
avec l'outillage et les matières à usiner.
2.6 i
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L'intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l'exploitant.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
fessionnel conformément aux réglementations locales.
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
rotation ne présente aucun danger.
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
Ø 6mm
tion, ne modifiez aucun outil pour l'adapter à une applica-
80mm
tion non conforme à son affectation.
700N
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
10-10000mm/min
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
4mm
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
0.08 l
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
ER16
sécurisée contre les accès non autorisés.
ST16
En cas d'utilisation d'un refroidissement interne, il convient
0.02mm
de respecter les instructions de montage du fabricant des
10000min-
porte-outils et des raccords tournants.
1
Le contrôle du sens de rotation du moteur ou de la broche
-1
1090-7730min
ne doit être effectué qu'avec la courroie détendue. Si le
-1
550-3870min
sens de rotation est incorrect, l'inversion s'obtient en
-1
1300-9280min
échangeant deux câbles réseau au choix.
-1
660-4650min
Le blindage du câble moteur doit être connecté au carter
IP 55
du moteur sur une grande surface au niveau de la bar-
0.37kW/0.44kW
rette de bornes.
-1
1450min
-1
/
230/400/460V, 50Hz
16kg
RAL5012
3.1 m
3.1.1 r
ndicAtiOns relAtiVes à lA sécurité lOrs de
lA mise en serVice
Veuillez débrancher la machine de l'ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
3. u
tilisation
Achine
emplAcement du pignOn crAnté
Mettre la machine en arrêt complet.
/E
xPloitation
23