Resumen de contenidos para Praxair TETRIX 301 SYNERGIC activArc
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Manual de instrucciones Equipos para Soldadura por procesos TIG y MMA TETRIX 301, 351, 401, 421, 521 SYNERGIC activArc Es imprescindible leer las instrucciones de utilización antes de la puesta en marcha. De lo contrario pueden producirse situaciones de peligro. El aparato sólo debe ser utilizado por personas familiarizadas con las medidas de seguridad pertinentes.
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Les agradecemos la confianza depositada en nosotros, y quisiéramos expresarles nuestra gran ilusión de mantener con ustedes una relación a largo plazo en el espíritu de “UNA VEZ PRAXAIR – SIEMPRE PRAXAIR”. Un cordial saludo,...
Datos del Equipo y de la Empresa Rogamos introduzca los datos del equipo PRAXAIR así como los de su empresa en los campos correspondientes TYP: SNR: ART: PROJ: GEPRÜFT/CONTROL: Nombre de Cliente / Compañía Nombre de Cliente / Compañía Dirección Dirección...
Datos Técnicos TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC Datos Técnicos TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC TETRIX Rango de ajuste de la corriente de soldadura 5 A - 300 A 5 A - 350 A 5 A - 400 A 5 A - 420 A 5 A - 520 A Rango de ajuste de la tensión de soldadura [V]...
Descripción del Equipo TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC Descripción del Equipo TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC 4.1.1 Vista frontal En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Figura 4-1 Nº...
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Descripción del Equipo TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Elementos de control / funcionamiento (Ver capítulo Especificación de las Funciones) Base de conexión, 8 polos / 12 polos 8-polos: Cable control de pistola TIG aumento/disminución o potenciómetro 12-polos: Cable de control de pistola TIG aumento/disminución con pantalla LED (opcional) Interruptor de llave para bloquear el control (opcional)
Descripción del Equipo TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC 4.1.2 Vista posterior En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Figura 4-2 Nº art.:099-000090-PRA04...
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Descripción del Equipo TETRIX 301; 351; 401; 421; 521 SYNERGIC Símbolo Descripción Toma de conexión de 7 polos (digital) Conexión alimentador de alambre Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (interfaz de documentación, interfaz de robot digital o control remoto, etc) Interfaz PC, serie (toma de conexión D-SUB, 9 polos)
Características Funcionales Panel de control – elementos funcionales Características Funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 5-1 Símbolo Descripción Botón "Modo de soldadura" Soldadura eléctrica manual, se enciende la luz verde / ajustes de Arcforce, se enciende la luz roja Soldadura sinergética WIG (ajuste sinergético de parámetros) Soldadura manual WIG (ajuste de parámetros manual) Botón "Diámetro del electrodo de wolframio"/”Optimización de la ignición”...
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Características Funcionales Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Botón “Seleccionar tipo de costura” Soldadura en ángulo Unión a tope Unión a solape Vertical - descendente Botón "Modo de trabajo" spotArc (Rango de regulación de tiempo de punto 0,01 seg. hasta 20,0 seg.) 2 tiempos 4 tiempos...
Características Funcionales Panel de control – elementos funcionales 5.1.1.1 Desarrollo de la función Figura 5-2 Símbolo Descripción Botón “Selección de los parámetros de soldadura" Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados. Tiempo pre-flujo gas (TIG), margen de ajuste absoluto 0.0 seg.
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Características Funcionales Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Tiempo de pausa de pulso / tiempo de vertiente AMP en AMP% • Margen de ajuste en pausa de pulso: 0,01 s hasta 20,0 s (0,01 s por paso < 0,5 s; 0,1 s por paso >...
Características Funcionales Principio de funcionamiento sinérgico TIG Principio de funcionamiento sinérgico TIG Figura 5-3 El equipo funciona conforme al principio de funcionamiento sinérgico para los equipos TIG. De modo similar a los equipos MIG de funcionamiento sinérgico, hay tres parámetros básicos – •...
Características Funcionales Principio de funcionamiento sinérgico TIG 5.2.1 Ajuste sinérgico de los parámetros en la secuencia funcional Al fijar la intensidad de soldadura, todos los parámetros de soldadura necesarios se ajustan automáticamente durante la secuencia funcional (Véase capítulo “Secuencias funcionales TIG”) salvo el tiempo de pre-flujo de gas.
Características Funcionales Principio de funcionamiento sinérgico TIG 5.2.2.1 Cambiar ajuste convencional / ajuste sinérgico de parámetros Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconectar el equipo de soldar Accione y mantenga presionado el pulsador VOLT PROG Apagar el equipo de soldar Seleccionar la configuración del elemento de menú...
Características Funcionales Principio de funcionamiento sinérgico TIG 5.2.3 Seleccionar tarea de soldadura El trabajo de soldadura se selecciona con los botones del panel de control del aparato del equipo de soldadura. Las señales de iluminación (LED) indican la selección de parámetros de soldadura. Las modificaciones de los 3 parámetros de soldadura básicos sólo se pueden llevar a cabo cuando: •...
Características Funcionales Principio de funcionamiento sinérgico TIG 5.2.5 Display de datos de soldadura Los siguientes parámetros se pueden indicar antes (valores teóricos), durante (valores reales) o después de la soldadura (valores medios). "Pantalla izquierda" Parámetro Antes de la soldadura Durante la soldadura Después de la (valores teóricos) (valores reales)
Características Funcionales Soldadura TIG Soldadura TIG 5.3.1 Cebado de arco 5.3.1.1 Cebado de AF Figura 5-6 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm).
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.2 Optimización de las características de cebado para los eléctrodos de tungsteno puro Este parámetro sirve para mejorar las características de cebado de los “electrodos de tungsteno puro”, por ejemplo. El parámetro es un valor porcentual (fijado en fábrica a 20) y queda modificado en todos los JOB (tareas).
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.5 TIG secuencias funcionales El botón de “seleccionar parámetro de soldadura “ y el transductor giratorio “fijar el parámetro de soldadura” sirven para controlar todos los parámetros para el proceso TIG. Pos. Descripción Botón “Selección de parámetros de soldadura” Botón giratorio “Ajuste de parámetro de soldadura”...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.5.2 TIG funcionamiento a 2 tiempos Con el control remoto de pie RTF conectado, el aparato conmuta automáticamente al modo de operación de 2 tiempos. Las vertientes de subida y bajada están desconectadas. Figura 5-9 Paso 1: •...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.5.3 TIG modo 4 tiempos Con el control remoto de pie RTF conectado, el aparato conmuta automáticamente al modo de operación de 2 tiempos. Las vertientes de subida y bajada están desconectadas. AMP% start Down Figura 5-10 Paso 1 •...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.5.4 WIG spotArc La función WIG spotArc se activa de fábrica con la variante de pulsos de automaticidad de frecuencias, ya que con esta combinación se logra el resultado más eficiente. No obstante, el usuario puede combinar la función con otras variantes de pulsos, de acuerdo con el proceso de soldadura seleccionado.
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Características Funcionales Soldadura TIG Desarrollo: • Mantenga presionado el interruptor 1 del soplete. • Transcurrirá el tiempo de preflujo de gas. • Los pulsos de cebado en AF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.5.5 TIG : modo de trabajo de 2 tiempos, versión C Este tipo de operación debe de activarse (consultar capítulo “Ajustes avanzados” en el subapartado “Tipo de operación WIG 2 tiempos versión C”). Figura 5-12 tiempo •...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.6 TIG pulsado, secuencias funcionales Cuando se pulsa, los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero durante la fase de corriente principal se conmuta continuamente entre la corriente de pulsos y la de pausa según los tiempos correspondientes. 5.3.6.1 TIG pulsado –...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.7 Variantes de pulsos WIG Los aparatos disponen de un dispositivo de pulsos integrado. En los pulsos se conecta y se desconecta la corriente de pulso (corriente principal) y la corriente de pausa (corriente de descenso). 5.3.7.1 Pulsos (pulsos térmicos) En pulsos térmicos se introducen los tiempos de pulso y de pausa (frecuencia hasta 200 Hz) así...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.7.2 Pulsos KHz (pulsos metalúrgicos) Los pulsos kHz (pulsos metalúrgicos) se utilizan para la correspondiente presión de plasma en corrientes altas (presión del arco voltaico) con lo que se consigue un arco voltaico cebado con un aporte de calor concentrado.
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.8 Soldadura WIG activArc El proceso de soldadura EWM-activArc consigue excelentes propiedades de soldadura mediante el arco voltaico enlazado. Además el sistema de regulación altamente dinámico se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga constante la energía empleada.
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.9 TIG : ajuste del gas de protección 5.3.9.1 Prueba de gas Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Selección de test de gas mediante el accionamiento del botón “Parámetros de gas y de corriente” (se enciende el indicador luminosos “sec”).
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.11 Modo de pistola y ajuste de velocidad de aumento / disminución Sólo los modos mencionados son útiles para los tipos de soplete correspondientes. Los MODOS 1-6 y modos 11-16 están disponibles para el usuario. Los modos 11 – 16 contienen las mismas posibilidades de función que 1 –...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.11.1 Pistola TIG estándar (5-polos) Soplete estándar de un solo pulsador: Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT1 = Pulsador 1 (conexión / desconexión corriente de soldadura; corriente secundaria mediante función de breve pulsación) Funciones Modo Elementos de...
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Características Funcionales Soldadura TIG Soplete estándar de un solo interruptor basculante (basculador MG, dos pulsadores) Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = gatillo 1 BRT 2 = gatillo 2 Funciones Modo Elementos de mando BRT 1 Corriente de soldadura conectada / desconectada (ajustado en Corriente secundaria...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.11.2 Pistola TIG aumento / disminución (8 polos) Soplete con control de corriente, de un solo pulsador Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = pulsador 1 Funciones Modo Elementos de mando BRT 1 Corriente de soldadura conectada / desconectada BRT 1 Corriente secundaria (modo breve pulsación)
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Características Funcionales Soldadura TIG Soplete con control de corriente, de dos pulsadores Diagrama Elementos de mando Explicación de los símbolos BRT 1 = pulsador 1 (izquierdo) BRT 2 = pulsador 2 (derecho) Funciones Modo Elementos de mando BRT 1 Corriente de soldadura conectada / desconectada BRT 2 Corriente secundaria BRT 1...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.11.3 Pistola con potenciómetro (8 polos) Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro (véase el Capítulo “Configuración de la pistola TIG con potenciómetro”) Pistola con potenciómetro con un gatillo: Diagrama Elementos Explicación de los símbolos...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.11.4 Pistola TIG RETOX (12 polos) El equipo de soldadura debe estar equipado con una base de conexión de pistola de 12 polos (opcional). Diagrama Pictograma Explicación de los símbolos BRT 1 = Gatillo 1. (Intensidad de soldadura conectada / desconectada;...
Características Funcionales Soldadura TIG 5.3.12 Cómo fijar el primer incremento Figura 5-17 Esta función sólo se puede relacionar con el soplete up-down en el modo 4 y 14. Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconectar el equipo de soldar Accione y mantenga presionado el pulsador VOLT PROG Apagar el equipo de soldar...
Características Funcionales Soldadura MMA Soldadura MMA Una vez seleccionada el proceso de soldadura por MMA, hay una tension en vacío presente en las tomas de corriente de soldadura y en la conexión de gas protector G1/4” situada en la parte frontal del equipo.
Características Funcionales Interruptor de llave 5.4.2.2 Hotstart Elemento de Acción Resultado Displays control Seleccionar parámetro de soldadura Tiempo Hotstart Pulsar hasta que se encienda el indicador luminoso de Tiempo de Hotstart Fijar el tiempo de Hotstart 5.4.3 Arcforcing El dispositivo antiadherente Arcforcing incrementa la corriente justo antes de que un electrodo comience a adherirse a la pieza de trabajo, evitando así...
Características Funcionales Programas de soldadura Programas de soldadura El aparato de soldadura dispone de 16 programas. Éstos se pueden ejecutar durante el proceso de soldadura, por ejemplo, con un soplete up-down. Durante la tarea de soldadura (TRABAJO), ver capítulo “Selección de tarea de soldadura”, se pueden ajustar, guardar y ejecutar los 16 programas.
Características Funcionales Programas de soldadura 5.6.1 Selección y ajuste Ajustar el programa de soldadura con control de equipo de soldadura Element Acción Resultado Pantalla o de control Pulse el botón hasta que aparezca la señal de iluminación VOLT encendido. PROG Corriente de PROG soldadura...
Características Funcionales Programas de soldadura 5.6.3 Ejemplo “Programa con ajuste sinérgico” Figura 5-18 5.6.4 Ejemplo “Programa con ajuste convencional” Figura 5-19 5.6.5 Componentes para cambiar de programa El usuario podrá cambiar, recuperar y guardar programas utilizando los componentes siguientes. Programas Componente Crear y cambiar Recuperar...
Características Funcionales Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) El Gestor JOB sirve para cargar, copiar o salvar tareas o JOBs. Después de realizar una de las acciones descritas, el equipo vuelve a los parámetros por defecto tales como corriente y tensión.
Características Funcionales Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.7.2 Cómo crear un JOB Nuevo en memoria o copier un JOB En líneas generales, los 256 TRABAJOS pueden adaptarse individualmente. Sin embargo, es aconsejable asignar un número de TRABAJO para trabajos especiales de soldadura en áreas de almacenamiento disponibles (TRABAJO 128 hasta 256).
Características Funcionales Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.7.3 Cómo cargar un JOB ya existente desde la memoria libre Elemento Acción Resultado Display de mando Seleccionar modo JOB Manager (Gestor) Pulsar hasta que se VOLT encienda la luz indicadora de voltios PROG “VOLT”...
Características Funcionales Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.7.5 Cómo reponer JOBs 1-128 al valor de fábrica (Reponer todos – All JOBs) Elemento Acción Resultado Display de mando Seleccionar modo JOB Manager (Gestor) Pulsar hasta que se VOLT encienda la luz indicadora de voltios PROG...
Características Funcionales Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.7.7 Cómo especificar el máx nº de JOB accessibles Con esta función el usuario puede determinar el número máximo de trabajos que se pueden consultar en el área de almacenamiento. Se pueden consultar 10 trabajos del soldador prefijados en fábrica y se pueden aumentar hasta 128 según las necesidades.
Características Funcionales Ajustes avanzados Ajustes avanzados 5.8.1 Cómo fijar los tiempos de rampa para la corriente secundaria AMP% o flanco de impulso Figura 5-21 Elemento de Acción Resultado Display control Seleccionar tiempo de rampa tS1 3 sec. Fijar tiempo de rampa tS1 desde la corriente principal AMP hasta la corriente secundaria AMP% Seleccionar tiempo de rampa tS2...
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.8.2 TIG : Modo de trabajo de 2 tiempos, versión C Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconectar el equipo de soldar Accione y mantenga presionado el pulsador VOLT PROG Apagar el equipo de soldar. Seleccionar la configuración del elemento de menú...
Características Funcionales Ajustes avanzados 5.8.3 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro A la hora de conectar una pistola con potenciómetro, hay que desenchufar Jumper JP 27 en PCB T320/1 dentro del equipo de soldar. Configuración de la pistola de soldar Ajuste Preparado para pistola TIG estándar o pistola aumento / disminución (ajuste de JP27...
Características Funcionales Control remoto 5.8.4.1 Selección y ajuste Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Desconectar el equipo de soldar Accione y mantenga presionado el pulsador VOLT PROG Apagar el equipo de soldar Seleccionar la configuración del elemento de menú Seleccionar set de elemento de menú Seleccionar el método de manejo: Set pro = calibre de corriente porcentual (1 % hasta 200 %)
Características Funcionales Control remoto 5.9.3 Control remoto manual RTP 1 Funciones • TIG / MMA • Corriente de soldadura de regulación infinita (0% a 100%) según la corriente principal previamente seleccionada en el equipo de soldar. • Pulso / puntos / normal •...
Características Funcionales Interfaces para automatización 5.10 Interfaces para automatización Las Fuentes de alimentación ofrecen un nivel de seguridad muy alto. Este nivel también se mantiene a la hora de conectar equipos periféricos para la soldadura automática, si dichos equipos periféricos cumplen los mismos criterios, especialmente en cuanto a su aislamiento de la red.
Características Funcionales Interfaces para automatización 5.10.2 Base de conexión mando a distancia 19-polos Si el aparato se ha puesto en marcha con tensión de control, se debe realizar la conexión sobre el amplificador de separación Para controlar la corriente principal o la corriente de descenso por medio de las tensiones de control, deberán habilitarse las entradas correspondientes (Activación de preajustes de tensión de control).
Puesta en servicio Generalidades Puesta en servicio Generalidades Advertencia – ¡Peligro de corriente eléctrica! Seguir las instrucciones de seguridad que figuran en las primeras páginas y denominadas “Para su Seguridad” Los cables de conexión y de soldadura (es decir el portaelectrodos, pistola, cable de masa, cables de interfaz) únicamente podrán ser conectados con el equipo apagado.
Puesta en servicio Refrigeración del quemador Refrigeración del quemador 6.7.1 Llenado del líquido de refrigeración Sólo en aparatos con módulo de refrigeración integrado: El aparato se suministra de fábrica con una carga mínima de medio de refrigeración. Figura 6-1 Símbolo Descripción Tapón depósito refrigerante Filtro de refrigerante Junta tórica (junta de estanqueidad)
Puesta en servicio Soldadura TIG 6.7.2 Generalidades acerca del medio de refrigeración Puede utilizar cualquiera de los siguientes medios de refrigeración (para el nº de artículo, consulte el capítulo Accesorios): Medio de refrigeración Rango de temperatura KF 23E (estándar) -10 °C a +40 °C KF 37E -20 °C a +10 °C DKF 23E (para aparatos de plasma)
Puesta en servicio Soldadura TIG Símbolo Descripción Base de conexión, 8 polos / 12 polos 8-polos: Cable control de pistola TIG aumento/disminución o potenciómetro 12-polos: Cable de control de pistola TIG aumento/disminución con pantalla LED (opcional) Base de conexión, 5 polos Cable control pistola TIG Estándar Casquillo roscado de empalme G¼, corriente de soldadura “-”...
Puesta en servicio Soldadura TIG 6.8.3 Opciones de conexión de pistola y asignación de Pines. Down Uref 10V Uref 10V IH-Down Poti UD/ein Poti UD/ein Cable control 5 polos Cable control 8 polos Cable control 12 polos Figura 6-3 Nº art.:099-000090-PRA04...
Puesta en servicio Soldadura TIG 6.8.4 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) 6.8.4.1 Conexión del suministro de gas protector Se debería evitar que entre suciedad en el suministro de gas protector, pudiendo provocar tapones en el suministro. Todas las conexiones de gas protector deben ser herméticas.
Puesta en servicio Soldadura MMA Soldadura MMA 6.9.1 Conexión portaelectrodos Existe una tensión en vacío o tensión de soldadura en el conector de gas G ¼” para el gas protector (Parte delantera del equipo). Si se realiza una soldadura TIG o MMA de modo alterno y si una pistola de soldar y un portaelectrodos están conectados al equipo, la tensión en vacío o la tensión de soldar se aplica simultáneamente a ambos.
Puesta en servicio Soldadura MMA 6.9.2 Conexión para cable de pieza de trabajo • Introducir la clavija del cable de la pieza en la toma "+" ó "-" de conexión de la corriente de soldadura y bloquear girando a la derecha La polaridad depende de las instrucciones del fabricante de electrodos, las cuales figuran en el paquete.
DIN EN 61010-1 anexo A equipo de medición A1. Como usuario tiene el deber de asegurarse que su equipo PRAXAIR ha sido verificado según la norma E VDE 0544-207 y con los medios de verificación e instrumentos de medición correspondientes.
Cuidado y Mantenimiento Comprobación periódica 7.3.1 Intervalos de Prueba y Ámbito Se debe realizar una prueba parcial cada trimestre y una prueba exhaustiva cada año. La prueba exhaustiva también debe realizarse después de cada reparación que se realice: en el caso de un uso más intenso, se podrá...
Cuidado y Mantenimiento Comprobación periódica 7.3.5 Medición de la resistencia de aislamiento El interruptor de red debe estar encendido para poder comprobar el aislamiento en el interior del equipo hasta el transformador. Si el equipo incorpora un contactor de red, éste debe ser puenteado o, sino, se debe realizar la medición en ambos lados.
Cuidado y Mantenimiento Trabajos de reparación Trabajos de reparación Los trabajos de reparación y mantenimiento deben ser realizados exclusivamente por personal cualificado. En todos los temas de servicio, consultar siempre al concesionario suministrador del equipo. Las devoluciones de equipos defectuosos bajo garantía únicamente podrán realizarse a través de su concesionario.
Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Trabajos de reparación Problemas de funcionamiento, causas y soluciones Todos los equipos son sometidos a unas rigurosas inspecciones tanto durante la producción como sobre el producto final. Si a pesar de ello, algo dejara de funcionar en cualquier momento, rogamos comprueben el equipo sirviéndose de la tabla siguiente.
Declaratión de Conformidad Declaración de Conformidad CE EU - Conformity declaration Déclaration de Comformidité UE Declaraçao de Conformidade CE Nombre del Fabricante: PRAXAIR SOLDADURA, S.L. Name of manufacturer: C/ Orense, 11 - 9ª planta Nom du fabricant: 28020 MADRID Nome do fabricante: Dirección del Fabricante:...