Probe 1. Calibrado De Herramienta (Dimensiones Y Desgastes) - Fagor CNC 8065 Manual Del Usaurio

T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · M · )
3.1

#PROBE 1. Calibrado de herramienta (dimensiones y desgastes).

Este ciclo permite calibrar las dimensiones de una herramienta o palpador de medida. Una
vez finalizado el ciclo, éste actualiza en la tabla de herramientas las dimensiones y
desgastes de la herramienta. Este ciclo permite realizar las siguientes operaciones.
• Calibrar la longitud de una herramienta.
• Medir el desgaste en longitud de una herramienta.
• Calibrar el radio de una herramienta.
• Medir el desgaste del radio de una herramienta.
• Calibrar el radio y longitud de una herramienta.
• Medir el desgaste del radio y longitud de una herramienta.
La calibración se realiza sobre un palpador de sobremesa.
El ciclo calibra la herramienta activa. Antes de ejecutar el ciclo, la herramienta deberá estar
seleccionada en el CNC.
Requisitos previos a la calibración.
Si es la primera vez que se calibra la herramienta o el palpador, se debe introducir en la tabla
de herramientas un valor aproximado de sus dimensiones. Si se trata de un palpador el valor
"R" corresponderá al radio de la bola (esfera) del palpador.
El palpador de sobremesa.
Para la ejecución del ciclo es necesario disponer de un palpador de sobremesa, instalado
en una posición fija de la máquina y con sus caras paralelas a los ejes del plano. La posición
del palpador estará indicada en cotas absolutas referidas al cero máquina mediante los
parámetros máquina PRB1MIN, PRB1MAX, PRB2MIN, PRB2MAX, PRB3MIN, PRB3MAX.
Información que devuelve el ciclo tras realizar una calibración.
Una vez finalizada la calibración, el ciclo actualiza en la tabla de herramientas las
dimensiones e inicializa los desgastes de la herramienta a 0 (cero). El ciclo sólo actualiza
el valor de la dimensión calibrada; si sólo ha calibrado el radio, no modifica la longitud ni
viceversa.
Una vez finalizado el ciclo, el CNC devolverá el error detectado en los siguientes parámetros
aritméticos. Se entiende por error detectado a la diferencia entre el valor medido y el valor
asignado previamente en la tabla.
P298 Error detectado en el radio de la herramienta.
P299 Error detectado en la longitud de la herramienta.
Si en la llamada al ciclo se solicita la calibración de cada filo (parámetro ·N·), las distintas
longitudes se asignan a los parámetros aritméticos P271 y siguientes; los distintos radios
se asignan a los parámetros aritméticos P251 y siguientes.
Información que devuelve el ciclo tras realizar una medición de
desgaste.
Una vez finalizada la medición del desgaste, el ciclo actualiza en la tabla de herramientas
los desgastes medidos; no modifica el valor de longitud ni del radio. El ciclo sólo actualiza
el valor del desgaste medido; si sólo ha medido el desgaste del radio, no modifica el desgaste
de la longitud ni viceversa.
Una vez finalizado el ciclo, y si se ha definido un desgaste máximo (parámetros ·L· y ·M·),
el CNC compara el desgaste medido con el máximo permitido.
• Si el desgaste medido supera el máximo permitido, el CNC pone el indicativo de
herramienta gastada. En la definición del ciclo se podrá definir si el CNC detiene el ciclo
o si cambia la herramienta por otra de la misma familia.
3.
CNC 8065
(R : 1309)
EF
·35·