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Descripción de los componentes
1. Ventiladores. Se componen de ventiladores centrífugos, individuales y/o binarios de tipo doble aspiración con palas curvadas
hacia adelante equilibradas tanto estáticamente como dinámicamente según la norma ISO 1940 grado 6 .3 . La voluta, el rotor y la
turbina se construyen en chapa galvanizada mientras que el eje se realiza en acero C40. El ventilador está acoplado a través de
una correa y una polea a un motor eléctrico asíncrono trifásico a 4 polos fijos en un tensor deslizante apropiado, con un grado de
protección IP55, clase de aislamiento F y apto para servicio continuo (S1) con suficientes márgenes térmicos en caso de sobrecarga
de duración limitada . La polea montada en el motor es del tipo de diámetro variable y permite, dentro de ciertos límites, regular
la velocidad de rotación del ventilador para obtener los valores de corriente de aire y presión estática deseadas . La velocidad de
rotación de los ventiladores se puede regular de una manera continua a través de un inversor (opcional) que permite el control de la
presión de condensación (en refrigeración) y de la presión de evaporación (en calefacción) a fin de optimizar el funcionamiento de la
2. Cuadro eléctrico de mando y control Contiene todos los dispositivos de potencia, regulación y seguridad necesarios para
unidad y reducir las emisiones de ruido .
asegurar el funcionamiento correcto del equipo . El equipo está gobernado por un controlador con microprocesador, al cual se
conectan todos los dispositivos de funcionamiento y control . El panel de control, situado en el frontal del equipo, permite ver y
modificar todos los parámetros de funcionamiento .
Está realizado en un alojamiento de chapa, con los diversos componentes eléctricos montados en una placa metálica.
2a. La sección de potencia comprende:
• Seccionador general con enclavamiento de puerta
• Portafusibles seccionable con tres fusibles de protección para cada compresor, o protección magnetotérmica rearmable (opción) .
• Portafusibles seccionable con fusible de protección para los calentadores de aceite de los compresores (si se utilizan) y resistencias
antihielo o protección magnetotérmica rearmable (opción) .
• Portafusibles seccionable con tres fusibles de protección para los ventiladores, o protección magnetotérmica rearmable (opción) .
• Contactor de mando para cada compresor, o arrancador suave con limitación de corriente y tensión (opción) .
• Contactor magnetotérmico para protección de la bomba, si está presente el accesorio módulo de bombeo .
• Control de presencia y secuencia de las fases de alimentación eléctrica, o secuencímetro y monitor de tensión (accesorio) .
2b. La sección de auxiliares comprende:
• Fusibles en el transformador auxiliar, o protección magnetotérmica rearmable (opción) .
• Filtro de red contra perturbaciones electromagnéticas .
• Dispositivo para regular la velocidad de los ventiladores (opción) .
• Transformador de aislamiento y seguridad para la alimentación
del circuito auxiliar .
2c. El controlador electrónico de mando está dotado de:
• Panel de control con pantalla
• Tecla de encendido y apagado
• Tecla de selección del modo de funcionamiento
• Testigo de compresor activado/desactivado
• Testigo de modo de funcionamiento
• Testigo de calentadores antihielo activados
• Testigo de activación de los ventiladores
• Testigo de activación de las bombas
• Autodiagnosis con indicación del código de fallo
• Testigo de desescarche, alarma, economy y espera
Las principales funciones del sistema de control son:
regulación de la temperatura del agua producida por el equipo, cómputo de las horas de funcionamiento de los compresores,
temporización y ciclos de arranque, ajuste de parámetros con el teclado, diagnosis e historial de alarmas, gestión inteligente del
desescarche y gestión del modo de funcionamiento (solo equipos IP), punto de consigna dinámico (regulación climática), gestión de
franjas horarias y de resistencias de apoyo. Si se ha instalado el módulo de bombeo, están habilitadas las funciones antihielo con
bomba, arranque cíclico tras inactividad prolongada (anti-sticking), con módulo de bombeo 2 bombas se habilita el arranque cíclico
para garantizar que todas las bombas funcionen el mismo tiempo, con módulo de bombeo inverter es posible regular el caudal de
agua en la instalación .
Funciones asociadas a las entradas digitales: baja presión, alta presión, alta temperatura de descarga compresor, presencia y
correcta secuencia fases de alimentación eléctrica, presostato diferencial de agua, protección térmica de compresores y ventiladores,
protección térmica de bomba si está instalado el módulo de bombeo, ENCENDIDO/ESPERA a distancia, cambio del modo de
funcionamiento de V/I remoto, Demand Limit, función Economy, habilitación de recuperación (solo versión VR), térmico bomba
recuperación (solo versión VR) y presostato diferencial recuperación .
Funciones asociadas a las salidas digitales: mando compresor, mando bomba si está instalado el módulo de bombeo, calentador
eléctrico antihielo, alarma general remotizable, mando válvula inversión de ciclo (solo equipos IP), gestión del calentamiento de
apoyo, disponible habilitación para arranque compresores, válvula de gestión de la recuperación (solo versión VR), mando bomba
recuperación (solo versión VR) .
Funciones asociadas a las entradas analógicas: temperatura entrada y salida de agua, temperatura sonda batería, temperatura
sonda aire exterior (si está instalada), sondas temperatura entrada y salida agua recuperador (solo versión VR) .
Funciones asociadas a las salidas analógicas: control continuo de la velocidad de los ventiladores (opción para equipamiento
AB, de serie en equipamientos AS y AX), control continuo de la velocidad de la bomba (si está instalado el módulo de bombeo con
bomba modulante) .
CARACTERÍSTICAS GENERALES
MODE
°C
7
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