1.
Raccord d'aspiration (entrée)
2.
Raccord de refoulement (sortie)
3.
Bouchon de remplissage et d'accès au
filtre
4.
Bouchon de vidange
5.
Bouchon de purge d'air et pour l'accès au
Clapet anti retour (Non Return Valve)
6.
Panneau
de
d'affichage état fonctionnement
7.
Poignée de transport
8.
Bouchon pour accès à la manoeuvre de
l'arbre moteur
1.1
Inverter integré
Le contrôle électronique intégré dans le système est à inverseur et se base sur l'utilisation de capteurs de débit, de
pression et de température, eux aussi intégrés dans le système. Grâce à ces capteurs, le système s'allume et s'éteint
automatiquement en fonction des nécessités de l'utilisateur; il peut en outre relever les conditions de dysfonctionnement,
les prévenir et les signaler. Le contrôler par le biais de l'inverseur assure différentes fonctionnalités, dont les plus
importantes sont, pour les systèmes de pompage, le maintien d'une valeur de pression constante en distribution et
l'économie d'énergie.
L'inverseur est en mesure de maintenir une pression constante dans le circuit hydraulique, en variant la vitesse
de rotation de l'électropompe. Lorsque le système fonctionne sans inverseur, l'électropompe ne parvient pas à
moduler la pression, et lorsque le débit requis augmente, la pression diminue nécessairement, et vice versa : il
en résulte que la pression est trop élevée à faible débit ou qu'elle est trop basse lorsque le débit nécessaire
augmente.
En variant la vitesse de rotation en fonction de la demande instantanée de l'utilisateur, l'inverseur limite la
puissance accordée à l'électropompe au minimum requis pour assurer la réponse à la demande. Le
fonctionnement sans inverseur prévoit en revanche que l'électropompe soit toujours en fonction, et uniquement
à la puissance maximale.
Pour la configuration des paramètres, voir les chapitres 4-5.
1.2
Électropompe intégrée
Le système comprend une électropompe centrifuge à rotors multiples, actionnée par un moteur électrique triphasé
refroidi à l'eau. Le refroidissement du moteur à l'eau, non pas à l'air, assure un niveau de bruit inférieur du système et
permet de le placer dans un environnement non aéré.
Le graphique de la Fig.2 illustre la courbe des prestations hydrauliques. L'inverseur module automatiquement la vitesse
de rotation de l'électropompe, lui permettant ainsi de dépasser selon les besoins son point de travail sur une partie
quelconque de la zone située sous sa courbe, afin de maintenir la constance de la valeur de pression paramétrée (SP).
La courbe en rouge montre le comportement du système avec réglage (setpoint =point de consigne) à 3.0 bar.
On obtient qu'avec SP = 3,0 bar, le système est en mesure d'assurer une pression constante aux utilisateurs qui
nécessitent des portées comprises entre 0 et 55 litres/minute respectivement. Pour des débits supérieurs, le système
travaille en fonction de la courbe caractéristique de l'électropompe, à vitesse de rotation maximale. Pour les portées
inférieures aux limites susmentionnées, non seulement le système assure la constance de la pression, mais il réduit
également la puissance absorbée et donc la consommation d'énergie.
commande
et
écran
Fig. 1
FRANÇAIS
Fig. 2
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