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7 MONTAJE EN VÁLVULA
7.1 Pre-instalación e inspección
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Verifique que las características del actuador corresponden con las características requeridas (Par ,
tensión de alimentación, potencia, grado de protección...) antes de proceder al montaje, instalación y
puesta en marcha. Así mismo es importante verificar que el actuador es adecuado al tipo de esfuerzos
requeridos en la válvula (Par, cargas axiales o empuje), y que el tipo de servicio es apropiado a la
aplicación.
−
CENTORK recomienda realizar una inspección visual de "recepción" del equipo antes de proceder
a su montaje, tal y como se indica en el capítulo 3.2.1
7.2 Brida de salida
Verifique que la brida de salida del actuador se corresponde con la brida de la válvula a actuar. Éstas son
fabricadas por Centork Valve Control S.L. según normas ISO 5210 y 5211 como estándar. Son posibles
otras ejecuciones bajo demanda.
7.3 Acoplamientos y conexiones a eje de válvula
Verifique que el acoplamiento y eje del actuador se corresponde con el eje de la válvula a actuar. Éstos son
fabricados por Centork Valve Control S.L. según normas ISO 5210 y 5211 como estándar. Son posibles otras
ejecuciones bajo demanda. Tipos de conexiones o salidas:
−
Conexión salida tipo A: Salvo indicación expresa es suministrado un casquillo extraíble en bruto. La
rosca debe ser mecanizada según las características del husillo de la válvula a actuar. Atención, los
casquillos roscados de diferentes válvulas pueden no ser intercambiables entre sí (Juego holguras...).
Instrucciones de desmontaje / montaje de dichos casquillos se detallan en el anexo. Este tipo de
conexión de salida es adecuado para la transmisión de par (N.m) y cargas axiales (kN) en el eje de la
válvula.
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Conexión salida tipo B0, B1, B2, C: Dichas conexiones de salida son suministradas, ya mecanizadas,
según dimensiones normas ISO 5210/5211 o DIN 3338 . Estos tipos de conexión de salida solo son
adecuados para la transmisión de par (N.m). NO son adecuados para resistir cargas axiales.
−
Conexión salida tipo B3, B4: Casquillos extraíbles en bruto. Estos tipos de conexión de salida solo son
adecuados para la transmisión de par (N.m). NO son adecuados para resistir cargas axiales.
Instrucciones de desmontaje / montaje de dichos casquillos se detallan en el anexo.
7.4 Montaje del actuador en la válvula
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Comprobar que el montaje del actuador sobre la válvula, y la válvula en la línea (Tubería) permiten
un acceso fácil a los distintos elementos del actuador, cara a las rutinas y operaciones de
mantenimiento, y a la propia operación del mismo (Lectura de las pantallas y leds de los frontales,
acceso al mando manual –volante- del actuador)
−
Limpiar las superficies de apoyo de las bridas de acoplamiento y de los ejes de conexión tanto del actuador
como del elemento a actuar.
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Engrasar levemente el eje del elemento a actuar y del actuador. Nota: Husillos con deficiente lubricación
pueden originar fricciones que den lugar a sobreesfuerzos y/o desgastes en las piezas. Estos
sobreesfuerzos pueden provocar que se supere el par máximo limitado en el actuador eléctrico.
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Proceder al montaje. Nota: El actuador puede ser montado en cualquier posición, no hay orientaciones
preferentes. Téngase en cuenta así mismo la facilidad de acceso a las tapas de conexionado eléctrico
(Salida de cables), frontal de la unidad centronik y de la unidad electrónica de control y señalización.
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Utilizando tornillos de calidad ISO Clase 8.8 apretar en cruz controlando el par de apriete según tabla de
valores de referencia (Ver anexos). Nota: Centork Valve Control recomienda revisar los aprietes de los
tornillos transcurridos 3 meses después de su montaje (Ver capítulo mantenimiento 16).
Manual de usuario
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