Interfaz de usuario
12
15
Ajustes
20
22
21
23
25
Antes de ajustar los componentes, desenchufar el conector
del suministro de corriente.
18
Ajuste preciso de la presión
Girar el tornillo de ajuste (23) en sentido contrario a las agu-
jas del reloj para reducir la presión hasta un 30 % de la presión
máxima de soldadura. Reducir la presión para materiales más
finos o suaves.
19
Alineación del rodillo de presión (rodillo impulsor)
Aflojar eltornillo (19). Al girar los tornillos (18) se puede
ajustar el ángulo del rodillo de presión superior. Esto ajusta
la posición al rodillo de presión inferior. Realizar una solda-
dura de prueba para comprobar si la posición es correcta.
La presión de soldadura debería ser la misma de izquierda a
derecha. Atención: en posición relajada, los rodillos no están
en paralelo. El ajuste es necesario para HDPE > 0,5 mm.
Apriete el tornillo (19) para bloquear la posición.
Ajuste de la posición de la cuña
Aflojar los tornillos (24). Colocar dos piezas del material
que se desea soldar entre los rodillos de presión y cerrar la
palanca de tensión (6). Mover la cuña con una leve presión
para colocarla entre el material hacia los rodillos de presión.
La cuña debe encontrarse en ángulo recto con respecto a los
rodillos de presión. Apretar eltornillo (24).
Oprimir rodillos (solo para geo2)
Colocar dos partes de material para soldar entre los rodillos
de presión (8), así como el rodillo pisador superior (10) e
inferior (25) y cerrar, a continuación, cerrar la palanca de
sujeción (6). Posicione el rodillo pisador superior (10) con
24
el tornillo (21). Ajuste la presión de los rodillos superior e
inferior (25) sobre la cuña ajustando el tornillo (20).
12. Potenciómetro de velocidad de
13
accionamiento
14
13. Led de estado de accionamiento
14. Botón On/Off de accionamiento
17
15. Potenciómetro de calentamiento
16
16. Led de estado
17. Botón On/Off de calentamiento
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