Ajuste De La Posición Del Ángulo De Visión; Selección Del Modo De Operación; Selección Del Nivel De Oscurecimiento; Selección De Tiempo Retardo - Total STAR WELD TEC-800 Manual De Instrucciones

AJUSTE DE LA POSICIÓN DEL ÁNGULO DE VISIÓN
Véase fig.2.
SELECCIÓN DEL MODO DE OPERACIÓN
Utilizar el botón de selección en la parte trasera del cartucho de auto-oscurecimiento para seleccionar el modo adecuado
al tipo de trabajo.
Modo soldadura (Weld Mode) – Utilizado para la mayoría de aplicaciones de soldadura. Cuando este modo está activo,
la función de auto-oscurecimiento se enciende al detectar ópticamente el arco de soldadura. Seleccionar el grado de
auto-oscurecimiento, tiempo de retardo y sensibilidad según convenga (ver fig.3).
Modo de amolado (Grind Mode) – Utilizado para aplicaciones de amolado de metales. Cuando este modo está activo,
la función de auto-oscurecimiento está desconectada. El grado de oscurecimiento está fijo a 3.5 DIN permitiendo una
visión clara durante el amolado de soldadura con la pantalla como protector facial (ver fig.3).
SELECCIÓN DEL NIVEL DE OSCURECIMIENTO
Seleccionar el nivel de oscurecimiento requerido de acuerdo al tipo de soldadura que se vaya a utilizar, según muestra
el "Cuadro de niveles de oscurecimiento". Ajustar el botón de control de oscurecimiento en el lateral del filtro al nivel de
oscurecimiento requerido.
SMAW – Shielded Metal Arc Welding
MIG (Heavy) – MIG on Heavy Metals
TIG, GTAW – Gas Tungsten Arc Welding
PAW – Plasma Arc Welding
PAC – Plasma Arc Cutting
MAG/CO2 - Metal Active Gas
SAW – Shielded Semi-Automatic Arc Welding
MIG (Light) – MIG on Light Alloys
SELECCIÓN DE TIEMPO RETARDO
Cuando se termina de soldar, la ventana de visualización vuelve a cambiar automáticamente de oscura a clara, pero con
un retraso predefinido para compensar cualquier luminiscencia en la pieza de trabajo. El tiempo de retardo / respuesta
puede estar en "S" (corto: 0,1 seg.) O "L" (largo: 10 seg.) según convenga, con el selector giratorio en la parte posterior
del cartucho de auto-oscurecimiento (ver figura 3a). Se recomienda el uso de un retardo más corto para aplicaciones
de soldadura por puntos y un retardo largo para aplicaciones que utilizan intensidades más altas. También se pueden
utilizar retardos más largos para soldadura TIG de baja intensidad, y TIG/MIG/MAG.
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