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Descripción
CMT = Cold Metal Transfer
breve del pro-
ceso CMT
Para el proceso CMT se requiere una unidad motriz CMT especial.
El movimiento reversible de hilo durante el proceso CMT proporciona un desprendi-
miento de gota con propiedades de arco voltaico corto mejoradas.
Las ventajas del proceso CMT son las siguientes:
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El proceso CMT resulta adecuado para:
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¡OBSERVACIÓN!
Hay un libro especializado sobre CMT disponible con ejemplos de aplicación.
ISBN 978-3-8111-6879-4.
Descripción del
CMT Cycle Step supone un perfeccionamiento del proceso de soldadura CMT. También
proceso de sol-
para ello se requiere una unidad motriz CMT especial.
dadura CMT
Cycle Step
CMT Cycle Step es el pausa con la menor aportación de calor.
En el proceso de soldadura CMT Cycle Step se realiza un cambio cíclico entra solda-
dura CMT y pausas cuya duración se puede ajustar.
Gracias a las pausas de soldadura se reduce la aportación de calor y se mantiene la
continuidad del cordón de soldadura.
También se pueden realizar ciclos CMT individuales. El tamaño de los puntos de solda-
dura CMT se determina por medio del número de los ciclos CMT.
Breve des-
Durante el ranurado con antorcha se enciende un arco voltaico entre el electrodo de
cripción del ranu-
carbón y la pieza de trabajo
rado con antor-
, se funde el material base y se expulsa con aire a presión.
cha (arc air gou-
Los parámetros de funcionamiento del ranurado con antorcha se definen en una curva
ging)
característica específica.
Aplicaciones:
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Breve des-
WireSense es un procedimiento de asistencia para aplicaciones automatizadas en
cripción de Wire-
las que el electrodo de soldadura actúa como sensor.
Sense
Mediante el electrodo de soldadura se puede comprobar la posición del componente
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Baja aportación de calor
Formación reducida de proyecciones
Reducción de emisiones
Alta estabilidad del proceso
Soldadura de unión, recargue y soldadura brazing especialmente con altas exigen-
cias en cuanto a aportación de calor y estabilidad del proceso
Soldadura de chapas finas con deformación reducida
Uniones especiales, por ejemplo, cobre, cinc, acero-aluminio
Extracción de rechupes, poros o inclusiones de escoria de piezas de trabajo
Separación de los bebederos o mecanizado de las superficies completas de las pie-
zas en operaciones de fundición
Preparación de bordes para chapas gruesas
Preparación y reparación de cordones de soldaduras
Preparación de posiciones de la raíz o imperfecciones
Fabricación de ranuras de aire
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