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Idiomas disponibles
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P U E S T A E N M A R C H A
•
regulador ON-OFF de la presión de condensación: seleccionar nuevamente el ajuste en el conmutador de presión;
•
regulador electrónico MODULANTE de la presión de condensación: girar el transductor en la dirección de las
agujas del reloj para aumentar la presión de condensación y en la dirección contraria para reducirla. En las figuras
10/11 se facilitan algunas indicaciones relativas a los diferentes tipos de reguladores de la presión de condensación
usados más habitualmente.
Compruebe, por un lado, que la potencia absorbida de los compresores sea inferior a la indicada en la placa de
identificación y, por otro, que la carga de gas refrigerante esté completa.
PUESTA EN MARCHA DE LOS CALENTADORES ELÉCTRICOS Y DE LA SECCIÓN DEL HUMIDIFICADOR
Las unidades A/C sólo funcionarán si los ajustes, en lo que concierne a las condiciones ambientales, lo requieren, ya estén
equipadas las unidades con un regulador por microprocesador o con un sencillo controlador eléctrico.
Una vez que las unidades hayan sido puestas en marcha, compruebe que la potencia absorbida por los diferentes
componentes no sobrepase los valores del proyecto.
Asegúrese de que los termostatos de seguridad de los calentadores eléctricos hayan sido programados entre los 70 y los
80°C.
Los humidificadores deberán tener suministro de agua potable doméstica y los tubos serán de plástico o PVC (RILSAN) con
un diámetro de 6 mm. La presión oscilará entre los 1,5 bar y los 5 bar.
El suministro de agua para el humidificador no deberá ser tratado químicamente ni de ninguna otra forma.
IMPORTANTE:
Cuando conecte los tubos al humidificador, asegúrese de que en su interior no quede rastro de
suciedad ni de otro material. Idealmente, después de que la unidad haya sido puesta en marcha y funcionado durante un
breve lapso de tiempo, habría que quitar la válvula solenoide del humidificador, purgar algo de agua, limpiar la base, la
válvula misma y el filtro para tener la certeza de que en los tubos no queda rastro de suciedad o de otro material (de lo
contrario, la válvula y su base podrían estropearse y verificarse pérdidas).
Si desea disponer de más información relativa al humidificador, consulte el manual específico así como las indicaciones del
fabricante.
CARGA DEL GAS REFRIGERANTE EN LAS DIFERENTES UNIDADES
Por lo que se respecta a las unidades con condensadores separados (condensadores remotos o unidades de condensación
split), los valores indicados hacen referencia a una distancia de unos 10 metros entre la unidad interior y la exterior.
Para los circuitos que superan los 10 metros, la cantidad de gas refrigerante debería aumentar de acuerdo con la longitud y
las dimensiones de los conductos.
Por cada kg de gas añadido para llenar la tubería, habrá que añadir al compresor 50/80 gr de aceite no congelable.
La cantidad de aceite dependerá del tipo de instalación del sistema, ya permita un retorno del aceite al compresor más o
menos fácilmente.
EL TIPO DE ACEITE ESTÁ SIEMPRE INDICADO EN LA ETIQUETA DEL COMPRESOR – el tipo es SHELL,
generalmente Suniso Oil 3G cuando el gas refrigerante es R22.
Si usa gas R407c o R134a, deberá emplear el aceite Poliéster (POE), generalmente EAL Artic 22CC Mobil o
EMKARATE RL32S ICI (estos aceites usados por el mismo gas pueden mezclarse). Evite a cualquier costa que los
aceites entren en contacto con el aire y compruebe que las tuberías hayan sido secadas perfectamente.
En los sistemas que tengan tuberías largas y anchas y/o estén equipados con condensadores más grandes de lo normal,
sería conveniente instalar en el circuito una botella acumuladora de líquido adicional para manipular mejor la mayor cantidad
de gas refrigerante cargada. Gracias a esta incorporación extra, es posible reunir todo el gas en estos recipientes cuando
deban realizarse operaciones de mantenimiento o reparaciones específicas del sistema.
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05.08 Ref.200989 Rev.100
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