Apantallamiento Contra Ruido Eléctrico - Danfoss VLT AutomationDrive FC 302 Manual De Funcionamiento

Instrucciones de montaje
Es posible realizar la verificación de la rotación del motor
mediante el parámetro 1-28 Comprob. rotación motor y
siguiendo los pasos que se indican en la pantalla.
Requisitos
Requisitos de F8/F9: los cables deben tener la misma
longitud, dentro de un margen del 10 %, entre los
terminales del módulo del inversor y el primer punto
común de una fase. El punto común recomendado son los
terminales del motor.
Requisitos de F10/F11: las cantidades de cables de fase del motor deben ser múltiplos de 2; es decir, 2, 4, 6 u 8
(no se permite un solo cable) para tener el mismo número
de cables conectados a ambos terminales del módulo del
inversor. Los cables deben tener la misma longitud, dentro
de un margen del 10 %, entre los terminales del módulo
del inversor y el primer punto común de una fase. El punto
común recomendado son los terminales del motor.
Requisitos de F12/F13: las cantidades de cables de fase
del motor deben ser múltiplos de 3, es decir, 3, 6, 9 o 12
(no se permiten 1 o 2 cables) para tener un mismo número
de cables conectados a cada uno de los terminales del
módulo del inversor. Los cables deben tener la misma
longitud, dentro de un margen del 10 %, entre los
terminales del módulo del inversor y el primer punto
común de una fase. El punto común recomendado son los
terminales del motor.
Requisitos de F14/F15: las cantidades de cables de fase
del motor deben ser múltiplos de 4, es decir, 4, 8, 12 o 16
(no se permiten 1, 2 o 3 cables) para tener un mismo
número de cables conectados a cada uno de los terminales
del módulo del inversor. Los cables deben tener la misma
longitud, dentro de un margen del 10 %, entre los
terminales del módulo del inversor y el primer punto
común de una fase. El punto común recomendado son los
terminales del motor.
Requisitos para la caja de conexiones de salida: la
longitud (un mínimo de 2500 mm [(98,4 in)]) y el número
de cables deben ser iguales entre cada módulo del
inversor y el terminal común en la caja de conexiones.
AVISO!
Si una aplicación de actualización requiere un número
desigual de cables por fase, consulte a Danfoss para
conocer los requisitos y la documentación necesarios o
utilice la opción de alojamiento lateral con entrada
superior/inferior.
MG34Q405
Manual de funcionamiento
3.4.9 Cable de freno para convertidores de
(Único estándar con la letra B en la posición 18 del código
descriptivo).
Utilice un cable de conexión apantallado hasta la
resistencia de frenado. La longitud máxima desde el
convertidor de frecuencia hasta la barra de CC está
limitada a 25 m (82 ft).
Número de terminal Función
81, 82
Tabla 3.13 Terminales de resistencia de frenado
El cable de conexión a la resistencia de frenado debe estar
apantallado. Conecte el apantallamiento por medio de
abrazaderas a la placa posterior conductora del convertidor
de frecuencia y al armario metálico de la resistencia de
frenado.
Elija un cable de freno cuya sección transversal se adecue
al par de frenado. Para obtener información adicional sobre
una instalación segura, consulte también las instrucciones
Resistencia de frenado y Resistencias de frenado para aplica-
ciones horizontales.
AVISO!
En función de la tensión de alimentación, pueden
generarse en los terminales tensiones de hasta
1099 V CC.
Requisitos de la protección F
Conecte la resistencia de frenado a los terminales de freno
en cada módulo del inversor.
3.4.10 Apantallamiento contra ruido
Antes de montar el cable de alimentación de red, instale la
cubierta metálica CEM para garantizar el mejor
rendimiento de CEM.
AVISO!
La cubierta metálica de CEM solo se incluye en conver-
tidores de frecuencia que tienen un filtro RFI.
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frecuencia con opción de chopper de
frenado instalada de fábrica
Terminales de resistencia de frenado
eléctrico
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