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Einstellungen an der Maschine
Vor allen Arbeiten an der Maschine ist
stets die Maschine von der Druckluft-
versorgung zu trennen.
4.1
Drehzahlregelung
Die Drehzahl läßt sich mit dem Stellrad (2.2)
stufenlos zwischen 6.500 und 8.000 min
stellen.
Damit können Sie die Schnittgeschwindigkeit
dem jeweiligen Werkstoff optimal anpassen.
4.2
Absaugung
Der Schleifstaub wird durch die Absaug-
kanäle im Schleifteller direkt an der
Abriebstelle abgesaugt. Um eine op-
timale Staubabsaugung zu gewähren,
empfehlen wir den Einsatz von Festool-
Absauggeräten mit Ein-/Ausschaltauto-
matik für Druckluftmaschinen.
Um Schäden am Druckluftmotor zu
vermeiden, darf das Druckluftwerkzeug
im Stillstand nicht abgesaugt werden.
4.3
Schleifteller
Die Schleifteller sind, abhängig von
ihrem Durchmesser, unterschiedlich
schwer. Die Montage der falschen
Schleiftellergröße führt zu unzulässig
hohen Vibrationen an der Maschine.
Verwenden Sie nur Schleifteller mit unbeschä-
digtem Klettenbelag.
Abgestimmt auf den Einsatzfall sind die Schleif-
teller in drei Härtegraden erhältlich:
- Hart:
hohe Kantenfestigkeit, für groben Abrieb auf
Flächen und beim Schleifen über Kanten.
- Weich:
universell für Grob- und Feinschliff, mit elas-
tischer Struktur für ebene und gewölbte Flä-
chen.
- Superweich:
hohe Elastizität, für gefühlvollen Feinschliff an
Formteilen, Wölbungen, Radien.
Nicht an Kanten einsetzen!
Montage - siehe Bild 4. Auf deckungsglei-
che Lage der formschlüssigen Aufnahmen von
Schleifteller (4.1) und Maschine (4.2) achten!
4.4
Schleifmittel
Auf den Stickfi x-Schleiftellern können selbsthaf-
tende Schleifmittel wie Stickfi x-Schleifpapiere
und Schleifvliese befestigt werden.
Die Schleifmittel werden einfach auf die Schleif-
teller aufgedrückt und nach Gebrauch wieder
abgezogen.
Die Schleifmittel müssen konzentrisch
aufgebracht werden und deren Lochung
mit der des Schleiftellers übereinstim-
men.
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Warten und Pfl egen
Vor allen Arbeiten an der Maschine ist
stets die Maschine von der Druckluft-
versorgung zu trennen.
Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein
Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen
nur von einer autorisierten Kundendienstwerk-
-1
ein-
statt durchgeführt werden.
5.1
Lamellen
Nach ca. 500 Betriebsstunden empfehlen wir,
die Lamellen des Motors austauschen zu las-
sen.
5.2
Tellerbremse
Die Manschette (5.1) streift auf dem Schleif-
teller und verhindert dadurch unkontrolliertes
Hochdrehen des Schleiftellers. Dadurch nützt
sich die Manschette mit der Zeit ab und muss
bei nachlassender Bremswirkung gegen eine
neue ausgetauscht werden. Hierzu ist der
Schleifteller abzunehmen. Dann können Sie die
Manschette aus der Schnappverbindung (5.2)
lösen und durch eine neue ersetzen.
5.3
Schmierung
Nach längerem Stillstand, z.B. nach einem
Wochenende, sind vor Inbetriebnahme 1 bis 2
Tropfen Schmieröl in den Druckluftanschluss
(5.3) der Maschine zu geben.
5.4
Austausch des Schalldämpfers
Um die Leistung des Druckluftwerkzeuges zu
erhalten, muss in regelmäßigen Abständen der
Schalldämpfer am IAS 2-Anschlussstück gegen
einen neuen ersetzt werden.
5.5
Reinigung der Absaugkanäle
Wir empfehlen einmal pro Woche (insbesonde-
re beim Schleifen von Kunstharzspachtel) die
Absaugkanäle in der Maschine (5.4) mit einer
kleinen Flaschenbürste oder einem Stoffl appen
zu reinigen.
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Zubehör, Werkzeuge
Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeu-
ge fi nden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im
Internet unter „www.festool.com".
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Gewährleistung
Für unsere Geräte leisten wir auf Material- oder
Fertigungsfehler Gewährleistung gemäß den
länderspezifi schen gesetzlichen Bestimmungen,
mindestens jedoch 12 Monate.
Innerhalb der Staaten der EU beträgt die Ge-
währleistungszeit 24 Monate (Nachweis durch
Rechnung oder Lieferschein).
Schäden, die insbesondere auf natürliche
Abnützung/Verschleiß, Überlastung, unsach-
gemäße Behandlung bzw. durch den Verwen-
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