udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
UPOZORNĚNÍ:
V závislosti na značce, typu a tloušťce povrchové vrstvy elektrod může dojít k
nestabilitě oblouku, která je způsobena složením samotné elektrody.
10.2 PRACOVNÍ POSTUP
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný
díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob
zapálení oblouku.
UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození
povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku.
- Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat
od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že
elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
- Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru
posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Poté rychle zvedněte elektrodu
z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru - OBR. M).
10.3 Nastavení režimu MMA (obr. L-10)
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb
(obr. L-11):
: Naměřený svařovací proud v ampérech.
-
: Představuje počáteční nadproud „HOT START" a na displeji je
-
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem ke zvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje zahájení svařování.
: Představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE" a na displeji je
-
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem k předvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje plynulost svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke
svařovanému dílu a umožňuje použití různých druhů elektrod.
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovat nebo zrušit použití zařízení pro
-
omezení výstupního napětí naprázdno (nastavení ON (ZAP.) nebo OFF (VYP.). Při
aktivovaném VRD se zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svářečka zapnutá, ale
nenachází se ve stavu svařování.
V levé části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny svařování (svařovací proud,
svařovací napětí a doporučený průměr elektrody).
11. SVAŘOVÁNÍ TIG DC: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
11.1 ZÁKLADNÍ PRINCIPY
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy nízkolegovaných a vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pro těžké kovy jako měď, nikl, titan a jejich slitiny (OBR. N). Pro
svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obyčejně používá elektroda
se 2 % ceru (s šedým pruhem). Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na
brusce, a to způsobem znázorněným na obr. O; dbejte na to, aby byl hrot dokonale
vystředěn, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení
provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci bude třeba pravidelně zopakovat v
návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné
kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. Pro dobré svařování je nezbytné,
aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem – viz tabulka (TAB. 6).
Elektroda obyčejně vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při
rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů
s nízkými tloušťkami (přibližně do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR. P).
U větší tloušťky jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní materiál,
o vhodném průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. Q).
Aby byl zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a
zbavené oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.
11.2 PRACOVNÍ POSTUP (ZAPÁLENÍ LIFT)
- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného
ovládače B-5; dolaďte jej během svařování v návaznosti na reálně potřebný nárůst
tepla.
- Zkontrolujte správnost odtoku plynu.
Zapálení elektrického oblouku se uskuteční dotykem svařovaného dílu wolframovou
elektrodou a jejím následným oddálením. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje
méně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků
a opotřebení elektrody.
- Mírným tlakem opřete hrot elektrody o svařovaný díl.
- Okamžitě nadzvedněte elektrodu o 2-3 mm, čímž způsobíte zapálení oblouku.
Svářečka nejdříve vygeneruje nižší proud. Krátce poté bude vygenerován nastavený
svařovací proud.
- Za účelem přerušení svařování rychle zvedněte elektrodu ze svařovaného dílu.
11.3 TFT DISPLEJ V REŽIMU TIG (obr. L-12)
V horní části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny svařování (svařovací proud a
svařovací napětí).
12. SIGNALIZACE ALARMU (TAB. 7)
Obnovení činnosti proběhne automaticky, bezprostředně po zrušení příčiny alarmu.
Hlášení alarmu, která se mohou zobrazit na displeji:
POPIS
Alarm tepelné ochrany
Alarm přepětí/podpětí
Alarm pomocného napětí
Alarm nadproudu při svařování
Alarm zkratu ve svařovací pistoli
Alarm poruchy podávání drátu
Alarm nespřažení (off-line)
Alarm chyby vedení (line error)
Alarm chladicí jednotky
Při vypnutí svářečky může dojít na několik sekund k zobrazení signalizace Alarmu
přepětí/podpětí.
13. MENU NASTAVENÍ (obr. L-13)
13.1 MENU MODE (obr. L-14)
Umožňuje provést v režimu MIG-MAG volbu zobrazení:
: Všechny parametry jsou zobrazovány výše uvedeným způsobem.
-
: Obr. L-17. V tomto režimu je zobrazen svařovaný díl a tvar svaru.
-
Stisknutím tlačítka C-6 je možný přístup ke všem ostatním parametrům.
V režimu „EASY" není možné svařování v režimu MIG MANUAL a PoP.
13.2 MENU SET UP (obr. L-15)
Umožňuje nastavit:
-
: jazyk.
: datum a čas.
-
: metrické nebo anglosaské měrné jednotky.
-
13.2.1 ZABLOKOVÁNÍ FUNKCÍ
Po provedení volby ikony nastavení
(C-2) a vypuštění plynu (C-3), a poté potvrďte volbu stisknutím víceúčelového
otočného ovladače (C-5). Na zobrazené straně se nachází ikona
umožňuje nastavit 3 různé úrovně zablokování funkcí:
: žádná ochrana; je možné listovat strany, nastavovat a měnit všechny
-
parametry svařování.
: střední ochrana; je možné měnit pouze základní parametry svařování.
-
: maximální ochrana; není možné měnit žádný parametr.
-
13.3 MENU SERVICE (obr. L-16)
Umožňuje získat informace o stavu svářečky.
13.3.1 MENU INFO
: dny (DDDD), hodiny (HH) a minuty (mm) činnosti svářečky.
-
: dny (DDDD), hodiny (HH) a minuty (mm) pracovní činnosti svářečky.
-
: seznam alarmů.
-
13.3.2 MENU FIRMWARE
: umožňuje aktualizovat software svářečky prostřednictvím USB klíče.
-
: umožňuje nastavit svářečku znovu do počátečního stavu.
-
-
: nainstalované verze softwaru.
13.3.3 MENU REPORT
Umožňuje vytvořit záznam a uložit jej na USB klíč. Uvnitř záznamu se nacházejí různé
informace týkající se stavu svářečky (nainstalované softwary, hodiny doby činnosti/
pracovní činnosti, alarmy, nastavený svařovací proces apod.).
13.3.4 KALIBRACE
Po provedení volby ikony údržby
(C-2) a vypuštění plynu (C-3), a poté potvrďte volbu stisknutím víceúčelového
otočného ovladače (C-5). Na zobrazené straně se nachází ikona
umožňuje nastavit kalibraci svářečky tak, aby byla ve shodě s normou EN 50504.
13.4 MENU AQUA
Umožňuje aktivovat
/ zrušit
13.5 Menu nastavení svářecí pistole T1, T2, T3 (pouze verze se 3 svářecími
pistolemi)
Po provedení volby ikony
svářecích pistolí (tab. 3):
: Svářecí pistole T1
-
: Svářecí pistole T2
-
: Svářecí pistole T3
-
13.6 MENU JOBS (obr. L-18)
Umožňuje:
: uložit pracovní činnost do interní paměti svářečky.
-
: načítat předchozí, předtím uloženou pracovní činnost.
-
: vymazat předchozí, předtím uloženou pracovní činnost.
-
: importovat pracovní činnosti z USB zařízení.
-
: exportovat pracovní činnosti na USB zařízení.
-
: zaznamenat parametry svařování na USB zařízení.
-
14. ÚDRŽBA
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
14.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.
14.1.1 ÚDRŽBA SVAŘOVACÍ PISTOLE
- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé
povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým
uvedením svařovací pistole mimo provoz.
- Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů.
- 87 -
, stiskněte současně tlačítka posuvu drátu
stiskněte současně tlačítka posuvu drátu
činnost G.R.A.
se zobrazí strana, na které jsou znázorněny ikony 3
, jejíž volba
, jejíž volba