Wilo Rexa UNI Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 28

es
4. Diferencias de tensión demasiado grandes entre las fa-
ses.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar los
valores de tensión de cada una de las fases. Consul-
tar a la compañía eléctrica.
5. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
6. Aumento de la intensidad absorbida debido a obstruc-
ción del sistema hidráulico.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico y comprobar la entra-
da.
7. El fluido es demasiado espeso.
⇒ Consultar al servicio técnico.
Avería: la bomba funciona, no hay caudal
1. No hay fluido.
⇒ Comprobar la entrada, abrir todas las llaves de cor-
te.
2. Entrada obstruida.
⇒ Comprobar la entrada y eliminar la obstrucción.
3. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
4. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de impul-
sión o en la manguera de impulsión.
⇒ Eliminar la obstrucción y sustituir los componentes
dañados en caso necesario.
5. Funcionamiento intermitente.
⇒ Comprobar la instalación de distribución.
Avería: la bomba funciona, no se alcanza el punto de funcio-
namiento
1. Entrada obstruida.
⇒ Comprobar la entrada y eliminar la obstrucción.
2. Compuerta del lado de impulsión cerrada.
⇒ Abrir completamente todas las llaves de corte.
3. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
4. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
5. Cámara de aire en el sistema de tuberías.
⇒ Purgar el sistema de tuberías.
⇒ Si aparecen cámaras de aire con frecuencia: locali-
zar y evitar la entrada de aire; en caso necesario,
instalar dispositivos de purga en el punto indicado.
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Averías, causas y soluciones
6. La bomba impulsa contra una presión demasiado eleva-
da.
⇒ Abrir completamente todas las llaves de corte del
lado de impulsión.
⇒ Comprobar el tipo de rodete; en caso necesario,
usar un rodete de otro tipo. Consultar al servicio
técnico.
7. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
debe sustituir los componentes (rodete, boca de
aspiración, carcasa de la bomba).
8. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de impul-
sión o en la manguera de impulsión.
⇒ Eliminar la obstrucción y sustituir los componentes
dañados en caso necesario.
9. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
10.Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
11.Bajada demasiado elevada del nivel de llenado durante el
funcionamiento.
⇒ Comprobar el suministro/la capacidad de la instala-
ción.
⇒ Comprobar los puntos de conmutación del control
de nivel y, en caso necesario, adaptarlos.
Avería: la bomba funciona de manera inestable y genera mu-
cho ruido
1. Punto de funcionamiento no permitido.
⇒ Comprobar el dimensionamiento de la bomba y el
punto de funcionamiento, consultar al servicio téc-
nico.
2. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
3. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
4. Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
5. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
6. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
debe sustituir los componentes (rodete, boca de
aspiración, carcasa de la bomba).
7. Rodamiento de motor desgastado.
WILO SE 2019-02