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Diferencia de nivel (H)
Longitud máx. línea de suministro en
metros
0
0,5
1
1,5
5
3
3,5
Tab. 4
Véase la fig. 8 y la fig. 9
En los sistemas de vacío de la fig. 9
▶ Se recomienda que la línea de retorno del gasóleo se encuentre a la
misma profundidad que la línea de suministro, dentro del depósito
de gasóleo.
– En este caso no se requiere la válvula antirretorno.
▶ Si la línea de retorno se encuentra por encima del nivel de combusti-
ble, entonces es necesario instalar una válvula antirretorno.
– Sin embargo, no se recomienda la implementación de esta solu-
ción debido a la posibilidad de que se produzcan fugas en la vál-
vula antirretorno.
Fig. 8
Sistema de alimentación de tubería única
Fig. 9
Sistema de alimentación de doble tubería
Suprapur Combi - O
metros
Ø (8 mm)
Ø (10 mm)
35
100
30
100
25
100
20
90
15
70
8
30
6
20
6720812424-36.1Wo
4.4.3
Tubería
▶ Consultar las secciones sobre el suministro de gasóleo para conocer
las configuraciones de las tuberías.
Consideraciones sobre las tuberías de suministro de gasóleo:
• Tender la tubería de alimentación de gasóleo lo más recta y nivelada
como sea posible para evitar la formación de bolsas de aire y pérdi-
das innecesarias por fricción.
– El tendido se deberá realizar apartado de la puerta de acceso de
la caldera o de otras superficies calientes.
• Instalar una válvula de corte manual en la tubería de alimentación de
gasóleo lo más cerca posible del depósito de almacenamiento.
• Instalar un filtro de gasóleo y un separador de agua en la línea de
suministro de gasóleo, cerca del depósito de gasóleo.
– Instalar un filtro de gasóleo adicional (tamaño máx. de filtración
70 μm) cerca de la caldera, pero no dentro de la carcasa de la cal-
dera.
4.5
Conexión hidráulica de caldera y tuberías
No se debe dejar que la caldera funcione con una tempe-
ratura de retorno de menos de 30°C cuando el sistema
está trabajando con la temperatura de servicio.
Tubería de plástico del sistema primario
• Cualquier tubería de plástico empleada para el sistema de calefac-
ción debe contar con una barrera polimérica de una longitud mínima
de 1000 mm de cobre o acero conectada a la caldera.
• Las tuberías de plástico empleadas en suelos radiantes se deben
controlar correctamente con una válvula de mezcla termostática que
limite la temperatura de los circuitos hasta aprox. 50 °C con una lon-
gitud de 1000 mm (mínimo) de cobre o acero conectada a la
caldera y, en el aparato, se deberá mantener una diferencia de tem-
peratura de 20 K.
• En el caso de instalaciones de suelo radiante en tubería de material
plástico, esta debe contar con su correspondiente barrera anti-oxí-
geno.
Sistema primario/conexiones/válvulas
• No utilizar tuberías o radiadores de acero galvanizado.
• Todas las conexiones del sistema, la grifería y las válvulas mezclado-
ras deben estar en condición de soportar una presión de 3 bar.
• Entre la impulsión de la calefacción y el retorno, sección del circuito
en la que se emplean válvulas termostáticas en todos los radiadores,
se debe conectar una válvula de bypass de manera que permita con-
tar con circuito de 3 m cuando se activa.
• En todos los puntos inferiores del sistema deben instalarse llaves de
purga.
• Mientras que en todos los puntos más altos del sistema se requieren
purgadores de aire.
Sistema primario cerrado
• En caso de que el volumen del sistema sea mayor a 180 litros con
0,5 bar o exceda los 2,65 bar a la temperatura máxima de calefac-
ción, se deberá colocar un vaso de expansión adicional (B) lo más
cercano posible al aparato en el retorno de la calefacción.
• Aplicar presión al vaso de expansión adicional (B) según la misma fig.
como en el vaso de expansión (A) montado en el aparato.
Preinstalación | 13
6720819741 (2016/08)
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