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4.4 Parámetro de Soldado
§
§4.4.1 Forma de la junta en Electrodo
Al soldar en Electrodo las formas básicas de junta son: unión a tope (butt joint), unión a solapa (lap joint),
unión de esquina (corner joint) y unión T (T joint).
butt joint
Selección del Electrodo
La selección del diámetro del electrodo se basa en el espesor de la pieza de trabajo, posición de
soldado, forma de la unión, capas de soldado, etc. Referirse a la siguiente tabla:
Diámetro de
electrodo (mm)
Corriente de
soldadura /A
La relación entre la corriente de soldado(I)' factor(K) & diámetro de electrodo(d) (I
Diámetro de
Electrodo (mm)
Factor/K
Los parámetros son de
El electrodo debe secarse de acuerdo con el manual del usuario antes de su uso para reducir el hidrogeno
al fundir el electrodo y la costura y evitar orificios y grietas al enfriarse.
En el proceso de soldado el arco no debe ser demasiado largo, ya que puede causar arco inestable, exceso
de salpicaduras, penetración ligera, orificios en el cordón, etc. Si el arco es muy corto puede causar que el
electrodo se pegue.
En proceso de Electrodo la longitud del arco es usualmente 0.5~1.0 veces el diámetro del electrodo. La
longitud del arco para electrodos básicos debe ser hasta el diámetro del electrodo obteniendo mejores
resultados con longitudes menores al electrodo. Para electrodos ácidos se obtienen mejores resultados
cuando la longitud del arco es igual al diámetro del electrodo.
OPERATION CONTROL & CONNECTORS
lap joint
Corriente de referencia para diámetros de electrodo
1.6 (1/16")
25
4 0
～
1.6
20
2 5
～
W elding Dictionary
《
》
corner joint
2.0 (5/64")
2.5 (3/32")
40
6 0
～
2
2 .5
～
25
3 0
～
P 66
P 67, Volumen 1 Edición 2.
～
15
T joint
3.2 (1/8")
50
8 0
100
～
K ×d: electrodo Carbón)
＝
3.2
30
4 0
～
§4.4.2
1 30
～
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