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Manuales relacionados para Sweiss SKYWORKS Serie
Resumen de contenidos para Sweiss SKYWORKS Serie
- Página 1 3550 WORKS PURE WELDING MANUAL DE USUARIO SKYWORKS PURE WELDING SWW 3552...
- Página 2 SWW 3552 3550 WORKS SKYWORKS PURE WELDING IMPORTANTE: Lea este manual de usuario completamente antes de usar este equipo. Guarde este manual y manténgalo a mano para futuras referencias. Preste particular atención a las instrucciones de seguridad que hemos provisto para su protección. Contacte a su distribuidor si tiene dudas o no entiende este manual.
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Página 3: Tabla De Contenido
CONTENIDO SEGURIDAD..........................1.1 SIMBOLOGÍA ......................... 1.2 PELIGROS AL SOLDAR....................1.3 CONOCIMIENTO DEL CAMPO ELÉCTRICO Y MAGNÉTICO........ RESUMEN............................. 2.1 BREVE INTRODUCCIÓN....................2.2 ESPECIFICACIONES DE TRABAJO................2.3 CARACTERÍSTICAS VOLTAJE - AMPERAJE..............2.4 PRINCIPIOS DE SOLDADO.................... 3 INSTALACIÓN Y AJUSTE......................PARÁMETROS........................3.2 CICLO DE TRABAJO Y SOBRECALENTAMIENTO........... -
Página 4: Seguridad
1. SEGURIDAD 1.1 SIMBOLOGÍA Estos símbolos signi can Precaución! Aviso! Partes en movimiento, peligro de choque eléctrico o partes calientes que pueden generar daños al operador o personas que lo rodean. La operación del soldador es segura tomando todas las medidas necesarias de protección. 1.2 Peligros al Soldar •... - Página 5 • Asegúrese siempre que el conector de masa (negativo) esté conectado apropiadamente al material a soldar. Esta conexión debe ser lo más cercano posible al área que se va a soldar. • Mantenga el porta electrodo, pinzas, cables, y la maquina en buen estado. Reemplace las partes que no tengan el aislamiento en buen estado.
- Página 6 AUTOPROTECCIÓN • Mantenga todo el equipamiento de seguridad, guardas, cubiertas y dispositivos en posición y buen estado. Mantenga las manos, cabello, prendas de vestir y herramientas lejos de correas, engranajes, ventiladores y cualquier parte movible durante el encendido, operación o mantenimiento del equipo. •...
- Página 7 LOS CILINDROS DE GAS PUEDEN EXPLOTAR SI ESTÁN DAÑADOS • Utilice únicamente cilindros con gas apropiado y diseñados para el tipo de gas y presión recomendada. Todas las mangueras, accesorios, etc. Deben ser los apropiados para la aplicación y deben mantenerse en buena condición. •...
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Página 8: Conocimiento Del Campo Eléctrico Ymagnético
1.3 Conocimiento del campo eléctrico y magnético La corriente eléctrica uyendo a través de cualquier conductor causa campos eléctricos y magnéticos localizados y la discusión sobre el efecto de estos campos es un tema mundial. Hasta el momento, no existe evidencia que estos campos puedan tener efectos sobre la salud, sin embrago las investigaciones continúan por lo que se debe minimizar la exposición al mínimo posible. -
Página 9: Especificaciones De Trabajo
Los equipos soldadores SKYWORKS 3550 tienen control sinérgico de la corriente de soldado y voltaje y se encuentra indicado para todas las posiciones de soldado y para varios tipos de materiales como acero inoxidable, acero al carbón, cobre, titanio, etc. El equipo puede utilizarse para instalación de tubería, reparación de moldes, industria petroquímica, decoración arquitectónica, reparación de vehículos, bicicletas y manufactura en general. -
Página 10: Principios De Soldado
2.4 Principio de soldado SWEISSWELD.COM... -
Página 11: Instalación Yajuste
3 Instalación & Ajustes 3.1 Parámetros SWW 3552 PARÁMETROS Voltaje de entrada (V) 220V/440V 3PH +/- 10% 24.2 (440V 3ph) 18.6 (440V 3ph) 25.3 (440V 3ph) Corriente de entrada (A) 53.5/46.8/24.4 (220V 3ph) 43.2/36.4/21.3(220V 3ph) 56.9/50.8/25.5(220V 3ph) Potencia de entrada (Kw) 12.9 13.5 30 - 350A / 10-36V... -
Página 12: Ciclo De Trabajo Ysobrecalentamiento
3.2 Ciclo de trabajo y Sobrecalentamiento La letra “X” de ne ciclo de trabajo, que es la proporción de tiempo que la maquina puede trabajar continuamente en un rango de 10 minutos. La relación entre el ciclo de trabajo “X” y la corriente de salida “I” es mostrada en la gura. Si el soldador esta sobrecalentado, la protección por sobrecalentamiento de IGBT enviará... -
Página 13: Mantenimiento Del Mecanismo De La Antorcha De Mig
1. Conecte el cable de alimentación de corriente de la maquina al punto de conexión eléctrica. 2. Inserte el alambre a la conexión positiva de la maquina soldadora. 3. Conecte el control del alimentador de corriente en el panel frontal de la maquina soldadora. 4. -
Página 14: Operación De La Antorcha De Mig
3.4.2 Operación de la antorcha de MIG 1. Realice el mantenimiento del mecanismo de alimentación de alambre al menos cada vez que cambie el carrete. ·Compruebe el desgaste de la ranura del rodillo alimentador y cambie el rodillo alimentador cuando sea necesario. -
Página 15: Operación
la máquina. Fije el carrete con un candado para carrete. Suelte el extremo del cable del carrete, pero sujételo todo el tiempo. Enderece el extremo del cable aproximadamente 20 cm y corte el cable en el lugar enderezado. Abra el nivel de control de presión que luego abre el engranaje de alimentación. Pase el cable a través de la guía trasera del cable hasta la guía del cable de la antorcha. -
Página 16: Ficha Técnica
4. 2 Ficha técnica SKYWORKS 3550 multiprocess FABRICACIÓN: XXXXX CUMPLE CON LA NXM-J-038-1-ANCE-2016 EN 60974-1:2012 WELDING OUTPUT MIG 30A / 15.5V ~ 350A / 31.5V 100% 350A 280A 220A 31.5V WELDING OUTPUT MMA 10A / 20.4V ~ 350A / 34V 100% 350A 280A... -
Página 17: Operación De Soldado
4.3 Operación de soldado 4.3.1 Operación en modo MIG: 1. Selección del tipo de Gas: Para soldar hierro el gas a utilizar debe ser 80% Argón + 20%CO2. Para soldar Acero inoxidable el gas a utilizar debe ser 98% Argón + 2%O2. Para soldar Aluminio el gas a utilizar debe ser 100% Argón. -
Página 18: Operación En Modo Tig
5. Se pueden seleccionar modos manuales de soldado seleccionando la función SPL en la función de diámetro de alambre. Se pueden ajustar la velocidad de alimentación de alambre y el voltaje se ajusta por separado. La velocidad de alimentación en el display es centímetros por minuto (cm/min) 6. - Página 19 2) Opción alambre sólido/ ux cored FLUX según la posición de los interruptores de MIG/MAG y FLUX/SOLID algunos parámetros del panel frontal estarán disponibles o no. Siempre veri que antes de soldar que la posición de los interruptores corresponda con el gas y el tipo SOLID de alambre que va a usar Si desea usar alambre autoprotegido o ux cored (proceso FCAW), con o sin gas, coloque el interruptor...
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Página 20: Welding Parameters
4.4 Welding parameters Diámetro alambre (mm) Corriente (A) Espesor Placa (mm) 40-110 1.0-1.6 50-220 1.0-2.3 60-270 1.0-2.3 70-300 1.2-6 80-350 1.2-8 4.5 Entorno de Operación • Altura sobre nivel del mar inferior a 1000m. Rango de Operación de temperatura:-10°C 〜+40°C. •... -
Página 21: Mantenimiento Y Solución De Problemas
• Asegure que la corriente de entrada sea 220 TRIFASICA +/-10%. • Antes de la operación todo personal ajeno al proceso debe retirarse. No mirar directamente el arco sin protección apropiada para los ojos. • Una apropiada ventilación de la maquina mejora el rendimiento del equipo. •... -
Página 22: Ítems De Mantenimiento
Ítems de Mantenimiento Tiempo Chequear el estado del ventilador. Si se encuentra dañado reemplácelo inmediatamente. Si no funciona cuando el equipo se encuentra sobrecalentado revise si no hay algún elemento extraño bloqueando las aspas. Si es así retírelo, si persiste el Chequeo bloqueo gire las aspas en la dirección de rotación del ventilador: si comienza a funcionar diario... - Página 23 Problemas Causas Soluciones Pruebe y repare el circuito Testigo de encendido está dañado Apagar el equipo y el ventilador interno del testigo Pr3. o la conexión es de ciente. funciona pero la luz del testigo de encendido no funciona. Falla de circuito en tablero Repare o cambie circuito en principal de circuitos.
- Página 24 El enchufe esta suelto o Revisar y ajustar el conector . mal conectado. Di cultad para iniciar el arco o el electrodo se Aceite o polvo cubre la Revisar y limpiar. pega fácilmente. super cie de trabajo . MMA/TIG chequear la selección Revisar y limpiar.
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Página 25: Garantía
GRATUITA (en mano de obra, las partes tienen costo), en cualquiera de los centros AUTORIZADOS SWEISS. Esta debe efectuarse al cabo de los 11 a los 13 meses de la primera compra y seguidamente, de los 11 a los 13 meses de la primera revisión. - Página 26 3550 WORKS PURE WELDING USER MANUAL SKYWORKS PURE WELDING SWW 3552...