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Italiano
Impostazione: Durante l'accensione tenere premuto il
pulsante "UP" (3) sino a quando compare sul display
"ON" oppure "OFF". Rilasciando il tasto "UP" l'impostazio-
ne viene memorizzata. Per modifiche, ripetere l'operazio-
ne.
La funzione Setback può essere impostata separatamen-
te per entrambi i canali. È comunque determinante il
canale indicato al disinserimento.
Se vengono usate punte molto fini é possibile che la fun-
zione Setback non sia più sicura.
Manutenzione
La trasmissione del calore tra resistenza/sensore e l'u-
gello dissaldante non deve essere compromessa dalla
presenza di sporco, corpi estranei o danneggiamenti
poiché tutto ciò influirebbe negativamente sulla precisio-
ne della regolazione di temperatura.
Per ottenere buoni risultati la testa dissaldante deve
essere pulita regolarmente svuotando il tubetto di vetro
dai residui di stagno, sostituendo i filtri nel tubetto di
vetro, nonché controllando le guarnizioni. Per garantire
la massima aspirazione, le superfici frontali del tubetto di
vetro devono essere perfettamente integre. Il filtro spor-
co influisce riducendo la portata del vuoto dello stilo dis-
saldante. Quindi il filtro principale (9) deve essere con-
trollato regolarmente ed eventualmente sostituito. A tale
fine utilizzare un filtro originale Weller. Per la pulizia della
sede conica della testa dissaldante e del tubo di aspira-
zione, utilizzare l'apposito utensile (5 13 500 99).
Gli ugelli dissaldanti possono essere sostituiti veloce-
mente e facilmente con una semplice torsione (circa
45°). Depositi di sporco di grosse quantità nella zona
conica possono impedire l'inserimento del nuovo ugello.
Questi depositi possono essere rimossi utilizzando l'ap-
posito inserto per la pulizia della sede conica ricavata
nella testa dell'utensile.
Attenzione! lavorare senza inserire il filtro può dan-
neggiare il convertitore di aria compressa.
Per l'illustrazione dell'utensile, della procedura di
pulizia e sostituzione dell'ugello vedere a pagina 84.
4. Equalizzazione dei potenziali
Utilizzando la presa da 3,5 mm situata posteriormente
all'unità base, si possono realizzare 4 differenti configu-
razioni:
Messa a terra diretta:
Senza spinotto (come fornito dalla casa)
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PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Equalizzazione dei potenziali (impedenza 0 Ohm):
Con spinotto inserito e cavo di equalizzazione dei poten-
ziali collegato al pin centrale.
Potenziale libero:
Con spinotto inserito
Collegamento a massa del tavolo di lavoro:
Con spinotto inserito, cavo di equalizzazione collegato al
pin centrale e collegamento a terra tramite resistenza.
5. Modalità d'uso
Quando si inizia ad operare occorre per prima cosa stag-
nare con nuova lega la punta dell'utensile. Ciò permette
di rimuovere le ossidazioni o eventuali impurità deposi-
tate sulla punta del saldatore/dissaldatore. Nelle pause di
lavoro, e prima di riporre l'utensile, occorre accertare che
la punta sia sempre ben stagnata. Sconsigliamo l'uso di
flussanti particolarmente aggressivi.
Attenzione! Controllare che la punta sia sempre salda-
mente innestata sull'utensile.
In generale le apparecchiature saldanti sono calibrate per
punte o ugelli di media grandezza. Si possono verificare
variazioni nella tolleranza della temperatura qualora si
utilizzino punte o ugelli di forme diverse.
La grande varietà di ugelli dissaldanti permette di opera-
re su una vasta gamma di problemi di dissaldatura.
Possono essere sostituiti facilmente utilizzando l'apposi-
to utensile integrato in quello per la pulizia.
Per una corretta dissaldatura occorre apportare nuovo
stagno nel giunto. Questo permette di riavvivare lo stag-
no vecchio apportando nuovo flussante, facilitando la
rifusione della lega. E' importante tenere l'ugello perfet-
tamente perpendicolare per ottenere un'aspirazione otti-
male. Lo stagno deve essere completamente rifuso.
Durante questa operazione occorre ruotare circolarmen-
te l'ugello, e di conseguenza il piedino del componente,
affinchè il reoforo si dissaldi completamente.
Se lo stagno non fosse completamente aspirato, ripetere
l'operazione appena descritta apportando prima un pò di
stagno nuovo nel giunto.
E'
importante
scegliere
Fondamentalmente il diametro interno dell'ugello deve
corrispondere al diametro del foro nella scheda.
Se gli utensili collegati dovessero superare la potenza
complessiva dell'apparecchio, il canale destro si spegne
automaticamente.
l'ugello
corretto.
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