Qlima D 210 Instrucciones De Uso página 80

HUOM Silikonitiivisteen käyttö voi vaikuttaa joidenkin vuodontunnistuslaitteiden
tehokkuuteen. Lähtökohtaisesti turvallisia komponentteja ei tarvitse eristää ennen
työskentelyä.
3 LÄHTÖKOHTAISESTI TURVALLISTEN KOMPONENTTIEN KORJAUS
Älä kohdista piiriin induktiivista tai kapasitanssikuormitusta varmistamatta, että se ei
ylitä käytössä olevalle laitteelle sallittua jännitettä ja virtaa.
Lähtökohtaisesti turvalliset komponentit ovat ainoa tyyppi. jota voidaan työstää, kun
sähkö on kytketty tulenarassa ympäristössä. Testilaitteiden käyttötehojen tulisi olla
oikeat.
Komponentit saa korvata vain valmistajan määrittelemillä osilla. Muiden osien käyttö
voi johtaa kylmäaineen syttymiseen vuodon yhteydesä.
4 KAAPELIT
Tarkista, että kaapelit eivät ole kuluneet, syöpyneet, niihin ei ole kohdistunut
painetta, tärinää tai muuta haitallisia ympäristövaikutuksia. Tarkastuksessa pitää
huomioida myös kaapelin vanheneminen ja jatkuvasti toimivien tärinänlähteiden,
kuten kompressorien ja puhaltimien vaikutus.
5 RÄJÄHTÄVIEN KYLMÄAINEIDEN TUNNISTUS
Mahdollisia tulenlähteitä ei tule missään tapauksessa käyttää kylmäainevuotojen
etsimiseen tai tunnistamiseen. Halidilamppua (tai mitä tahansa muuta avotulta
käyttävää tunnistinta) ei saa käyttää.
6 VUODONTUNNISTUSMENETELMÄT
Seuraavat vuodontunnistusmenetelmät ovat hyväksyttäviä järjestelmille, jotka
sisältävät räjähtäviä kylmäaineita. Sähköisiä vuodontunnistusmenetelmiä voidaan
käyttää räjähtävien kylmäaineiden tunnistamiseen, mutta niiden herkkyys ei
välttämättä ole riittävä tai ne voivat tarvita uudelleenkalibrointia. (Tunnistuslaitteet
tulee kalibroida tilassa, joka ei sisällä kylmäaineita.)
Varmista, että tunnistin ei ole syttymisen lähden ja sopii käytettäväksi kyseisen
kylmäaineen tunnistamiseen. Vuodontunnistuslaitteisto tulee asettaa käytetyn
kylmäaineen LFL-arvon prosenttiarvon mukaan ja se tulee kalibroida käytetyn
kylmäaineen mukaan ja kaasun keskimääräinen prosentti (25 % enintään) on
vahvistettu.
Vuodontunnistusnesteet sopivat käytettäviksi useimpien kylmäaineiden kanssa, mutta
klooria sisältävien pesuaineiden käyttöä täytyy välttää, koska kloori saattaa reagoida
kylmäaineen kanssa ja syövyttää kupariputkistoa.
Jos vuotoa epäillään, kaikki liekit täytyy tukahduttaa.
Jos havaitaan juottamista vaativa kylmäainevuoto, kaikki kylmäaine otetaan talteen
järjestelmästä tai eristetään (sammuttamalla venttiilit) vuodosta poispäin olevasta
järjestelmästä. Hapetonta typpeä (OFN) tulee sitten ohjata järjestelmään sekä ennen
juottoa että juoton aikana.
7 POISTO JA EVAKUOINTI
Kun kylmäainekiertoon tunkeudutaan korjausten tekemiseksi tai muista syistä,
perinteisiä toimenpiteitä tulee käyttää. Hyviä toimintatapoja on kuitenkin tärkeä
noudattaa, koska räjähdysvaara on olemassa. Seuraavia menetelmiä tulee noudattaa:
poista kylmäaine; puhdista piiri jalokaasulla; tyhjennä; puhdista uudelleen
jalokaasulla; avaa piiri leikkaamalla tai juottamalla.
Kylmäainelataus tulee ottaa talteen oikeanlaiseen talteenottosäiliöön. Järjestelmä
pitää "huuhdella" hapettomalla typellä yksikön turvallisuuden varmistamiseksi. Tämä
voidaan tarvittaessa toistaa useita kertoja. Huuhteluun ei saa käyttää paineilmaa eikä
happea. Huuhtelu voidaan tehdä muodostamalla järjestelmään tyhjiö hapettomalla
typellä ja jatkamalla täyttöä, kunnes käyttöpaine on saavutettu, ja tyhjentämällä
sitten ulkoilmaan. Tätä prosessia tulee jatkaa, kunnes yhtään kylmäainetta ei ole
enää järjestelmässä.
Kun loput hapettomasta typestä on käytetty, järjestelmä tulee tyhjentää ympäröivään
paineeseen, jotta työt voidaan suorittaa. Tämä toiminto on erittäin tärkeä, jos
putkistossa aiotaan tehdä juottotöitä. Varmista, että tyhjiöpumpun poisto ei ole
lähellä syttymislähteitä ja että riittävä tuuletus on varmistettu.
8 LATAUSTOIMET
Perinteisten lataustoimien lisäksi seuraavia vaatimuksia tulee noudattaa. Varmista,
että eri kylmäaineiden kontaminaatiota ei tapahdu käytettäessä latauslaitteistoa.
Letkujen tai putkien tulee olla mahdollisimman lyhyitä, jotta minimoidaan niiden
sisältämä kylmäainemäärä. Säiliöt tulee säilyttää pystyasennossa. Varmista, että
kylmäainejärjestelmä on maadoitettu ennen järjestelmän täyttämistä kylmäaineella.
80 80