Modo Di Funzionamento - TBH GL 400 Manual De Operaciones

1.Modo di funzionamento

Serie LN / GL
Campo di applicazione: polveri adesive e umide quali ad es. emissioni laser, fumi di
saldatura, vapori di solventi e collanti
Principio di funzionamento: l'aria contenente sostanze inquinanti viene captata dal
dispositivo di raccolta (cappa, tubo flessibile) e viene condotta a mezzo di un tubo rigido, di
un tubo flessibile o di un braccio aspirante, nel dispositivo filtrante. Qui le particelle degli
inquinanti vengono filtrate nei diversi stadi di filtraggio in conformità alle rispettive classi.
Successivamente l'aria depurata viene ricondotta nel vano di lavoro oppure, a seconda del
caso, portata all'aperto attraverso una condotta.
Serie FP
Campo di applicazione: polveri secche quali ad es. quelle che vengono prodotte durante
le operazioni di fresatura, foratura, rettifica, lavorazione laser di materiali non oliati e non
adesivi.
Principio di funzionamento: l'aria contaminata di inquinanti viene aspirata a mezzo di
idonei elementi captatori e viene condotta a mezzo di un tubo rigido, di un tubo flessibile o
di un braccio aspirante, nel dispositivo filtrante. Qui le particelle di polvere vengono filtrate
a mezzo di una cartuccia filtrante pulibile. La pulitura della cartuccia filtrante può essere
effettuata manualmente a mezzo di una pistola ad aria compressa, o di un modulo di
pulitura filtro opzionale il cui intervallo di pulitura è regolabile. Le particelle di polvere
rimosse con questa operazione vengono, a seconda del modello, raccolte in un cassetto o
in un contenitore di raccolta polveri e possono essere facilmente smaltite, all'occorrenza,
anche senza contaminazioni. Successivamente l'aria depurata viene ricondotta nel vano di
lavoro oppure, a seconda del caso, portata all'aperto attraverso una condotta .
Serie OEN
Campo di applicazione: per nebbie d'olio e di emulsione, per polveri adesive.
Principio di funzionamento: l'aria contenente sostanze inquinanti viene captata dal
dispositivo di raccolta (cappa, tubo flessibile) e viene condotta a mezzo di un tubo rigido o
di un tubo flessibile nel dispositivo filtrante. Qui nella prima camera dell'alloggiamento le
goccioline di olio e di fluido di raffreddamento vengono condensate mediante l'espansione
d'aria (crescita e agglomerazione delle goccioline). Durante tale processo la gran parte
delle goccioline rimane nella camera di espansione / vasca raccolta olio, e il liquido che
viene prodotto può essere scaricato attraverso un rubinetto di scarico. Nel secondo e terzo
stadio del filtro vengono filtrate le restanti particelle di olio e fluido refrigerante. Il quarto
stadio del filtro (filtri di particelle della classe H13) filtra ancora le particelle e gli inquinanti
più fini dall'aria facendo ritornarle successivamente nella camera di lavoro senza alcun
rischio oppure, a seconda del caso, conducendole all'aria aperta anche attraverso una
condotta di scarico.
Setaccio molecolare:
Per eliminare o minimizzare gli inquinanti gassosi o gli odori fastidiosi suscettibili di essere
prodotti dai più disparati processi produttivi, è opportuno lavorare con setacci molecolari,
quali ad es. quelli al carbone attivo. Grazie alla presenza di pori estremamente fini e
sistemi capillari, la superficie ammonta fino a 1500 m² per grammo di carbone attivo. Ne
risulta un eccellente grado di adsorbimento e una elevata capacità di trattenimento, che si
traduce in una lunga durata del dispositivo.
GL400-rev. 2.00 -56-
Technical changes reserved / Sous réserve de modifications techniques
Cambios técnicos reservados / Con riserva di modifiche tecniche
Technische Änderungen vorbehalten