Superficie Cilíndrica Fresado - HEIDENHAIN TNC 640 Manual De Usuario

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Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas | SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28,
11.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado
de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128,
opción #1)
Desarrollo del ciclo
Rogamos consulte el manual de la máquina.
El fabricante de la máquina debe preparar la máquina
y el control numérico para la Interpolación superficie
cilíndrica.
Con este ciclo se puede transferir a la superficie de un cilindro
una ranura de guía definida en el desarrollo. Al contrario que en el
ciclo 27 , en este ciclo el control numérico posiciona la herramienta
de tal forma que cuando está activada la corrección de radio las
paredes se mecanizan paralelas entre sí. Obtendrá un recorrido con
paredes exactamente paralelas cuando utilice una herramienta con
un diámetro exacto al ancho de la ranura.
Mientras menor sea la herramienta en relación al ancho de ranura,
mayores distorsiones existirán en trayectorias circulares y en rectas
oblicuas. Para minimizar estas distorsiones condicionadas por el
proceso, se puede definir el parámetro Q21. Este parámetro indica
la tolerancia con la que el control numérico aproxima la ranura a
realizar a una ranura que se ha realizado con una herramienta cuyo
diámetro corresponde a la anchura de ranura.
Programar la trayectoria de punto medio del contorno introduciendo
la corrección de radio de la herramienta. Mediante la corrección del
radio se fija si el control numérico crea la ranura en sentido de la
marcha o en sentido contrario a la marcha.
1 El control numérico posiciona la hta. sobre el punto de
profundización:
2 El control numérico desplaza la herramienta verticalmente hasta
el primer paso de profundización. El proceso de aproximación
tiene lugar tangencialmente o sobre una recta con avance
de fresado Q12. El proceso de aproximación depende
del parámetro ConfigDatum CfgGeoCycle (núm. 201000)
apprDepCylWall (núm. 201004)
3 En el primer paso de profundización, la herramienta fresa con
el avance de fresado Q12 a lo largo de la pared de la ranura;
teniéndose en cuenta la sobremedida de acabado lateral
4 Al final del contorno, el control numérico desplaza la hta.
a la pared contraria de la ranura y retrocede al punto de
profundización.
5 Los pasos del 2 al 3 se repiten hasta que se alcance la
profundidad de fresado programada Q1
6 Si se ha definido la tolerancia Q21, el control numérico ejecuta
el mecanizado posterior para conseguir unas paredes de ranura
lo más paralelas posibles
7 Por último, la herramienta retrocede en el eje de la herramienta
a la altura segura.
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DIN/ISO: G128, opción #1)
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