Wartung
WARNUNG! Verletzungsgefahr! Dort wo Gefahr
von Staubexposition besteht, angemessene
Schutzausrüstung tragen.
WARNUNG! Verletzungsgefahr! Grundsätzlich
geeignete Hebezeuge und Schutzausrüstung
verwenden .
WARNUNG! Explosionsgefahr! Öffnen Sie den
Anschlusskasten grundsätzlich nicht in explo-
sionsfähigen Atmosphären .
ACHTUNG! Füllen Sie das Service-Protokoll für sämt-
liche Wartungsarbeiten aus, die an der FlexFilter EX
vorgenommen wurden .
Service und Wartung von ATEX-Geräten
Um im Hinblick auf die Gerätekategorie das erforderliche
Maß an Schutz zu garantieren, sind folgende Punkte zu
überprüfen:
•
Sicherstellen, dass der FlexFilter EX regelmäßig auf
Schäden oder Funktionsstörungen überprüft wird .
Wenn der EX FlexFilter beschädigt ist, muss er abge-
stellt und eventuelle explosionsfähige Atmosphären
müssen beseitigt werden .
•
Sicherstellen, dass bei Reinigung, Wartung oder
Inspektion des FlexFilter EX weder explosionsfähige
Atmosphäre noch Staubschichten vorhanden sind .
•
Sicherstellen, dass nur Nederman Original-Ersatzteile
verwendet werden .
•
Sicherstellen, dass der FlexFilter EX nicht mit dicken
Staubschichten (> 5 mm) bedeckt ist . Dies wird durch
Routinen für regelmäßige Reinigung und deren Auf-
nahme in das Explosionsschutzdokument verhindert.
Trennung der Module
Abb. Nr. 25 / A-C zeigt, wie die Gummidichtungsringe,
Stahlhalterringe und Erdungen montiert werden . Wenn
ein gebrauchter Dichtungsring wiederverwendet wird, hat
er nicht mehr die flache Form wie in Abb. Nr. 25 / A. Der
Gummiring ist dann eher gewölbt . Die Modulkante mit
z.B. einem Schraubenzieher zwischen die Gummilippen
drücken . Der Stahlring ist gemäß Abb . Nr . 25 / C montiert .
Bei demontiertem Sammelbehälter muss sichergestellt
werden, dass die Gummidichtungs- und die Stahlhalter-
ringe, die die Module zusammenhalten, richtig wieder
zusammengesetzt werden und die Erdung korrekt ist
(Abb . Nr . 26) .
FlexFilter EX
Wartungsplan
Wartungsart
Allgemein
Hauptfilterwechsel
Kontrollfilter
Berstplatte
Allgemeine Prüfung
•
Überprüfen Sie die Unversehrtheit des Staubab-
scheiders, insbesondere die Stahlspannringe, die
Gehäuse/Einlass/Konus zusammenhalten.
•
Die Unversehrtheit von Rahmen und sämtlichen Auf-
sätzen überprüfen. Ggf. die Schrauben nachziehen.
•
Sicherstellen, dass die FlexFilter-Innenseite und
die Anschlussrohre keine Ablagerungen enthalten .
Ablagerungen im Inneren der Rohrleitungen können
zu Entladung statischer Elektrizität führen.
•
Beim Twin-Modell das Einlassrohr auf Verschleiß
überprüfen. Das Einlassrohr auswechseln, wenn die
Innenbeschichtung abgenutzt ist.
•
Sicherstellen, dass das Äußere des FlexFilter EX,
hier insbesondere Magnetventile, Sensoren und
Anschluss kasten, frei von Staubablagerungen sind.
•
Den Bereich um den FlexFilter EX herum und alle
Bereiche, in denen das gesammelte Material gela-
gert wird, reinigen, damit es nicht zu Staubablager-
ungen kommt .
•
Sicherstellen, dass kein brennbares Material in
Gefahren bereiche gebracht wird .
•
Prüfen, ob alle Schilder/Kennzeichnungen bezüglich
eines sicheren Betriebs vorschriftsmäßig platziert
sind und das Personal entsprechend informiert ist .
Hauptfilterwechsel
Die Filterbeutel müssen in der Regel alle 6000 Betriebs-
stunden oder bei Beschädigung ausgetauscht werden .
Die Filterbeutel sind auch bei unzureichender Filter-
funktion auszutauschen. Der AB Ph. Nederman & Co
HV Control Panel ist mit einem Zähler zur Erfassung der
Servicestunden ausgerüstet . Filterwechsel müssen im
Serviceprotokoll eingetragen werden. Einzelne Filterbeu-
telwechsel sind möglich, allerdings empfiehlt sich der
Austausch des kompletten Filterpakets, einschl. Filter-
platte und Klemmringen . Das geht schneller und wirbelt
weniger Staub auf .
DE
Frequenz
Einmal pro Jahr
6000 h
6000 h
3 Monate
71