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Idiomas disponibles
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ESPAÑOL
9.
Mantenga pulsada la tecla del
soplete hasta que el alambre para
soldar salga unos 2 cm del cuello
de soplete.
10. Desenrosque la tobera de corriente
y vuelva a colocar la tobera de gas.
11. Vuelva a cerrar la cubierta lateral de
la máquina.
Sólo en MIG/MAG 150/20 XT, 165 SP
El rodillo de entrada del alambre (46)
posee 4 ranuras para diámetros de
0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm y 1,2 mm.
3
Nota:
Las ranuras de 1,0 mm y 1,2 mm
no tienen ninguna utilidad en MIG/
MAG 150/20 XT,
MIG/MAG 165 SP
porque la potencia de soldadura sólo se
ha concebido para diámetros de alam-
bre de soldadura de 0,6 mm o 0,8 mm.
La máquina se suministra con una uni-
dad de avance de alambre ajustada
para alambres con un diámetro de
0,8 mm (rotulación en la superficie fron-
tal: 0,8/1,0). En caso de tener que pro-
cesarse un diámetro de 0,6 mm, deberá
girar el rodillo de entrada del alambre
(en dicho caso la rotulación de la super-
ficie frontal muestra: 0,6/1,2).
44
49
1.
Abra la cubierta lateral de la
máquina mediante los dos cierres
de plástico.
2.
Presione la palanca (44) hacia atrás
(en el sentido de las agujas del reloj)
para aflojar el rodillo de presión del
rodillo de entrada del alambre.
3.
Afloje el tornillo de fijación (50) y
extraiga del eje del motor la aran-
dela dentada de freno (49), la aran-
dela en U (48), el anillo distanciador
(47) y el rodillo de entrada del alam-
bre (46).
4.
Vuelva a colocar el rodillo de entrada
del alambre (46) con el otro lado.
5.
Coloque el anillo distanciador (47),
la arandela en U (48) y la arandela
dentada de freno (49) e instale el
tornillo de fijación (50).
6.
Desbarbe el alambre para soldar y
− a través de la espiral de guía,
8
− mediante el rodillo de entrada del
alambre,
− insértelo unos 40 - 50 mm en la
conexión central.
− En caso necesario, corrija la
posición de la conexión del
soplete/espiral de guía de forma
que ambas señalen el centro de
la ranura.
7.
Vuelva a girar la palanca (44) (en
sentido contrario a las agujas del
reloj) y ajuste la presión de apriete
del rodillo de presión con el tornillo
de ajuste (45).
8.
Extraiga la tobera de gas y desator-
nille la tobera de corriente en el cue-
llo del soplete.
,
9.
En caso de que el avance del alam-
bre sea pequeño, mantenga pul-
sado el interruptor del soplete hasta
que el alambre para soldar salga
unos 2 cm del cuello de soplete.
10. Desenrosque la tobera de corriente
y vuelva a colocar la tobera de gas.
11. Vuelva a cerrar la cubierta lateral de
la máquina.
6. Manejo
A
¡Atención!
45
Antes de conectar el equipo, com-
pruebe todas las conexiones y con-
ductos.
A
¡Atención!
En el lugar de aplicación, fije el
equipo para evitar su caída.
46
6.1
Indicaciones LED
47
− LED-Check:
48
Al realizar la conexión se ejecuta un
LED-Check.
Las dos luces de control se iluminan
50
durante
1 segundo (LED-Check). Una vez
se apaga el LED amarillo "Sobre-
carga", el equipo está listo para el
servicio.
− El LED verde "Red" se ilumina.
El equipo está listo para el servicio.
− El LED amarillo "Sobrecarga" par-
padea.
El dispositivo de protección contra
sobrecargas eléctricas se ha dispa-
rado. Una vez se apaga el LED
amarillo, puede proseguirse con la
soldadura.
− El LED verde "Red" parpadea.
El pulsador del soplete se ha mante-
nido presionado durante una fase
de sobrecarga. Suelte el pulsador
del soplete: el equipo vuelve a estar
listo para el servicio.
El pulsador del soplete se ha pul-
sado dos veces seguidas dema-
siado deprisa.
Pulse el pulsador del soplete de
nuevo.
6.2
Ajuste de los parámetros
de soldadura
El ajuste de los parámetros de funciona-
miento se realiza mediante el elemento
de mando.
Avance del alambre
Mediante el botón giratorio Avance del
alambre se ajusta la velocidad del
avance del alambre.
Margen de ajuste para el avance del
alambre:
− aprox. 0... 20 m/min.
En MIG/MAG 150/20 XT, MIG/MAG 165
SP la velocidad de avance del alambre
también depende del grado de solda-
dura ajustado.
Corriente para soldadura (tensión)
La corriente para soldadura (tensión) se
ajusta mediante el conmutador-selector
para los niveles de soldadura:
MIG/MAG 150/20 XT
− 6 niveles
MIG/MAG 170/30 XTC (Combi),
MIG/MAG 165 SP
12 niveles:
− 6 niveles a 230 V
− 6 niveles a 400 V
MIG/MAG 200/40 XT, 250/60 XT y 300/
45 XT
12 niveles:
− 2 escalones gruesos
− 6 escalones finos
6.3
Tiempo de combustión libre
El tiempo de combustión libre evita, en
caso de un ajuste correcto, un agarrota-
miento del alambre en el baño de fusión.
El ajuste se realiza mediante el eje de
giro Tiempo de combustión libre (51).
− Eje de giro (51) girado completa-
mente hacia la izquierda = tiempo
de combustión libre mínimo.
− Eje de giro (51) girado completa-
mente hacia la derecha = tiempo de
combustión libre máximo.
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