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LGL PROGRESS VECTOR Manual De Instrucciones (62 páginas)
ALIMENTADOR DE TRAMA DE ESPIRAS SEPARADAS REGULABLES
Marca:
LGL
| Categoría:
Sistemas de Filtración de Agua
| Tamaño: 6.44 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
7
1 Generalidades
8
Partes Principales; Puntos de Mando y de Regulación
8
Conexión Aire Comprimido
8
Botones para el Enhebrado Neumático
8
Dimensiones Máximas Ocupadas
9
PROGRESS con TENS
9
Usos Previstos; Características Técnicas y Funcionales
10
Prescripciones para el Traslado y el Almacenamiento
11
Detector de Entrada
11
Detector de Salida
12
Detector Control Reserva Hilo en el Tamburo
12
2 Instalación y Puesta en Marcha
13
Instalación de la Caja Eléctrica de Alimentación
13
Funciones Can-Bus
15
Funzionalità Can Bus
15
Instalación y Puesta en Marcha del Alimentador de Trama
15
3 Enhebrado y Regulaciones
16
Enhebrado Alimentador con Modulador de Frenado TWM
16
Enhebrado Alimentador con Freno de Cepillo de Cerda
17
Enhebrado Alimentador con Freno de Cepillo de Metal
17
Enhebrado Neumático
18
Procedimientos de Enhebrado
18
Regulación de la Velocidad
21
Regulación del Frenado
21
Fijación del Sentido de Rotación y Regulación de la Separación de las Espiras
22
Lógica de Regulación de la Separación de las Espiras
24
4 Programación Parámetros de Funcionamientoy Programas Especiales
25
Programación Parámetros de Funcionamiento
25
5 Intervenciones de Manutencióny Sustitución de Partes
26
Desmontaje del Cono Enrollador de Trama
26
Sustitución del Detector de Entrada
28
Sustitución del Detector de Salida
29
Sustitución de la Tarjeta Electrónica Principal de Mando
30
Sustitución de la Tarjeta Electrónica de Mando del Grupo Palpador de Trama
31
6 Montaje Dispositivo de Frenado
33
Montaje Modulador de Frenado TWM
33
Montaje Cepillo de Cerda
34
Montaje Cepillo de Metal
35
Desmontaje Kit TWM y Montaje Kit Laminar en ATTIVO
36
7 Campo de Empleo Dispositivos de Frenado
38
Campo de Empleo de Los Dispositivos de Frenado a la Entrada
38
Tipo de Trama
38
Campo de Empleo del Modulator de Tensión "TWM
39
Posibilidad de Montaje Muelles
39
Campo de Empleo Freno del Freno de Cepillo de Cerda
41
Tipo de Cerda
41
Campo de Empleo Freno de Cepillo de Metal
42
Tabla de Equivalencia de Los Hilados en Los Diferentes Sistemas de Titulación
43
8 Freno Electrónico Attivo
44
Consejos para Optimizar el Funcionamiento del Freno Attivo
45
Para Comenzar
45
Puntos Sensibles
45
Campo de Uso Freno ATTIVO
46
9 TENS and SRAKE with DISPLAY for WEAVING MACHINES - Software from ELBR17XX (Tens) ELBR18XX (S Rake)
47
Tens y S Rake con Pantalla para Bastidor de Tejeduría
47
Introducción
47
Operaciones a Realizar para Poner en Marcha la Máquina
48
Procedimiento a Realizar para Pasar de Manual a Automático (y Viceversa)
48
Ajuste de la Tensión
49
Ajuste de la Tensión Configurando un Valor en Gramos
49
Cambio Artículo
50
Apertura Freno
50
Offset
50
Alarmas (Solamente en Modalidad Automática)
51
Ejemplos
51
Significado del Led
52
Significado
52
10 Dispositivos Especiales
53
Detector de Nudos - Knot Detector
53
Engrasador Motorizado
55
Parafinadora Motorizada
57
11 Averías y Soluciones Correspondientes
58
Estado del Led
58
12 Notas Eléctricas
60
Fusibles en la Caja Eléctrica de Alimentación
60
Fusible en la Tarjeta Electrónica Principal de Mando del Alimentador
60
13 Demolición
60
LGL PROGRESS VECTOR Manual De Instrucciones (52 páginas)
ALIMENTADOR DE TRAMA DE ESPIRAS SEPARADAS REGULABLES
Marca:
LGL
| Categoría:
Sistemas de Filtración de Agua
| Tamaño: 7.33 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
7
Generalidades
8
Partes Principales; Puntos de Mando y de Regulación
8
Botones para el Enhebrado Neumático
8
Dimensiones Máximas Ocupadas
9
Usos Previstos; Características Técnicas y Funcionales
10
Prescripciones para el Traslado y el Almacenamiento
11
Detector de Entrada
11
Detector de Salida
12
Determinación de la Torsión de la Trama
12
Instalación y Puesta en Marcha
13
Instalación de la Caja Eléctrica de Alimentación
13
Funciones Can-Bus
14
Instalación y Puesta en Marcha del Alimentador de Trama
15
Enhebrado y Regulaciones
16
Enhebrado Alimentador con Modulador de Frenado TWM
16
Enhebrado Alimentador con Freno de Cepillo de Cerda
17
Enhebrado Alimentador con Freno de Cepillo de Metal
17
Enhebrado Neumático
18
Procedimientos de Enhebrado
18
Regulación de la Velocidad
21
Regulación del Frenado
21
Fijación del Sentido de Rotación y Regulación de la Separación de las Espiras
22
Lógica de Regulación de la Separación de las Espiras
24
Programación Parámetros de Funcionamiento Yprogramas Especiales
25
Programación Parámetros de Funcionamiento
25
PROGRAMAS ESPECIALES (a Disposición en Serie en todos Los Alimentadores)
25
Intervenciones de Manutencióny Sustitución de Partes
26
Desmontaje del Cono Enrollador de Trama
26
Sustitución del Detector de Entrada
28
Sustitución del Detector de Salida
29
Sustitución de la Tarjeta Electrónica Principal de Mando
30
Sustitución de la Tarjeta Electrónica de Mando del Grupo Palpador de Trama
31
Versión con 2 Tocatrama
32
Montaje Dispositivo de Frenado
33
Montaje Modulador de Frenado TWM
33
Montaje Cepillo de Cerda
34
Montaje Cepillo de Metal
35
Desmontaje Kit Twm y Montaje Kit Laminar en Attivo
36
Campo de Empleo Dispositivos de Frenado
38
Campo de Empleo de Los Dispositivos de Frenado a la Entrada
38
Tipo de Trama
38
Campo de Empleo del Modulator de Tensión "TWM
39
Posibilidad de Montaje Muelles
39
Campo de Empleo Freno del Freno de Cepillo de Cerda
41
Tipo de Cerda
41
Campo de Empleo Freno de Cepillo de Metal
42
Tabla de Equivalencia de Los Hilados en Los Diferentes Sistemas de Titulación
43
Freno Electrónico Attivo
44
Consejos para Optimizar el Funcionamiento del Freno Attivo
45
Para Comenzar
45
Puntos Sensibles
45
Campo de Uso Freno ATTIVO
46
Dispositivos Especiales
47
Detector de Nudos - Knot Detector
47
Averías y Soluciones Correspondientes
48
Estado del Led
48
Notas Eléctricas
50
Fusibles en la Caja Eléctrica de Alimentación
50
Fusible en la Tarjeta Electrónica Principal de Mando del Alimentador
50
Demolición
50
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