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Mantenimiento y cuidados de la Bureta de émbolo
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TITRONIC
Para la conservación y buen funcionamiento de la Bureta de émbolo TITRONIC
deben llevarse a cabo los trabajos de control y mantenimiento.
Intervalos de cuidados
Funcionamiento normal:
Ü En principio todos los trabajos deberán ejecutarse en un intervalo máximo de tiempo de 3 meses.
En el caso de trabajos particulares:
Por ejemplo cuando se emplean soluciones que atacan el vidrio, como soluciones alcalinas, soluciones
que contienen flúor o fosfato o con un promedio de utilización que no sobrepase 40 titulaciones por dia.
Ü Una vez al año debe ser controlado y examinado según la norma DIN 12 650, parte 6 o parte 7, o
ISO DIS 8655, parte 3, cuando los estándares de calidad internos no han prescrito nada.
Ü Una vez cada 3 meses se hará el control de los contactos de los electrodos (enchufes, agitador, pulsa-
dor manual), si la Bureta de émbolo TITRONIC
materiales corrosivos.
Ü Si existe la sospecha de ataque al vidrio, por una solución particularmente fuerte, el intervalo de man-
tenimiento se acortará correspondientemente.
En el caso de averías:
Ü Se requiere realizar los trabajos de mantenimientos inmediatamente cuando sea visible una interferen-
cia, un fallo u otro defecto.
Ü Si se presume que ! no se puede realizar un trabajo sin peligro ! ,
por favor consultar Capitulo 2 "Instrucciones de mantenimiento y seguridad".
Trabajos de mantenimiento a realizar
Ü Comprobar si hay humedad debajo del dosificador. Para ello, quitar el dosificador (Capitulo 7, Figu-
ra 27 hasta la 30). Cuando hay humedad, es probable que el embolo del dosificador no este bien
ajustado.
Ü Comprobar de manera visual, los daños que sobre los tubos flexibles, las uniones roscadas y las jun-
tas existan. Al igual que sobre la suciedad y desajustes. Montaje de las uniones roscadas & Detallado
en la Figura 31
Ü Comprobar los contactos eléctricos que puedan tener corrosión y deterioro mecánico.
Ü Las piezas defectuosas tienen que repararse o ser sustituidas por nuevas. En lo concerniente a las
piezas de vidrio, tienen que renovarse por nuevas.
Después de los trabajos de mantenimiento recomendamos efectuar un examen de la fiabilidad de las me-
didas, según DIN 12 650, parte 6 o parte 7, o ISO DIS 8655, parte 3.
La verificación de la fiabilidad del sistema –y los trabajos de mantenimiento– pueden ser realizados por
SCHOTT-GERÄTE (bajo demanda, con certificado de control como fabricante). La Bureta de émbolo
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TITRONIC
universal deberá ser enviada para ello a SCHOTT-GERÄTE.
Pausas en la utilización
Ü Cuando no ha sido utilizada la Bureta de émbolo TITRONIC
deben eliminarse los líquidos del sistema, lavando TITRONIC
gándola. Si el liquido permanece en el sistema, se tiene que tener en cuenta la corrosión y que las ca-
racterísticas de la solución utilizada cambia con el tiempo. La tecnología actual todavía no ofrece tu-
bos flexibles que estén libres de los procesos de difusión para la Bureta de TITRONIC
ello, tenga cuidado especial con ellos Bureta de émbolo TITRONIC
especial con ellos.
Limpieza
Ü La Bureta de émbolo TITRONIC
en detergente.
Ü La parte de abajo y de detrás tienen que estar secas. En ningún caso se permitirá la entrada de liquido
al interior de la Bureta de émbolo TITRONIC
universal
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universal se limpiara con un paño de limpieza humedecido
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universal trabaja en una atmósfera que contiene
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universal durante más de una semana,
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universal con agua destilada y enjua-
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universal.
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universal,
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universal, por
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universal, por ello, tenga cuidado
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