Información sobre calidad El sistema de gestión y de aseguramiento de la calidad de sera está certificado según la norma DIN EN ISO 9001:2015. El producto de sera cumple los requisitos de seguridad y la normativa de prevención de accidentes vigentes.
Página 3
Documentación del proveedor Motor de corriente alterna Documentación del proveedor Actuador eléctrico Documentación del proveedor Actuador eléctrico para ATEX Documentación del proveedor Actuador neumático Documentación del proveedor Convertidor de frecuencia Documentación del proveedor Modelo especial Dibujo acotado de sera www.sera-web.com...
Pasos a ejecutar para poner de nuevo en servicio ......................54 Piezas de recambio y de desgaste ..........................55 ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS ................... 58 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIÓN ................60 Puesta fuera de servicio ............................60 Eliminación ................................60 CERTIFICADO DE NO OBJECIÓN ..................... 61 www.sera-web.com...
Información general Todos los productos sera son sometidos a un control de estado y de funcionamiento antes de su entrega. En el momento de recibir el producto es obligatorio comprobar inmediatamente si se han producido daños durante el transporte.
409 (bombas accionadas por motor) 410 (bombas accionadas por motor) 509 (bombas accionadas por motor) Índice de revisión Caudal nominal máx. (en litros/hora (por cabezal)) Expulsor (tipo de construcción) membrana simple membrana multicapa KM membrana-pistón pistón Tipo de control Pro+ Pro+ (ejemplo) www.sera-web.com...
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Placa de identificación Todas las bombas de dosificadoras de sera están previstas de fábrica con una placa de identificación. A continuación se explican los datos incluidos en la placa de identificación. Type 1/min min/max Hydrfl N° Designación Tipo de bomba Nº...
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Las bombas dosificadoras sera son bombas de desplazamiento oscilantes, protegidas contra la marcha en seco, que se carac- terizan por la estanqueidad máxima del cabezal dosificador. El líquido es bombeado a través de una membrana multicapa deformable.
Ajuste manual de la longitud de recorrido mediante escala con indicador de Opción porcentaje Ajuste de la longitud de recorrido con actuador eléctrico Opción Motor Electrónica PRO+ con mando manual extraíble INTERFACE MODULE Accesorios Sin imagen Conexión lanza de aspiración Accesorios Sin imagen Tapón ciego (versión M) Opción www.sera-web.com...
(ver el capítulo "Ajuste de la válvula de compensación hidráulica"). En el área del pistón se producen normalmente fugas mínimas que la válvula de salida de aire ajustable compensa en cada carrera de aspiración. El medio vuelve al depósito (2.7) por la tubería de retorno (2.6). www.sera-web.com...
Las válvulas deben ser cambiadas siempre como una unidad. Al montar las válvulas es imprescindible observar la dirección de flujo (4.1/5.1). ATENCIÓN ¡Válvula de presión arriba, válvula de aspiración abajo! www.sera-web.com...
C409.2 (estándar) (6) Las motobombas KM de la serie C409.2 de sera equipan un control de rotura de membrana con presostato. Si se rompe la membrana de trabajo, se genera presión en el presostato. La señal emitida debe ser evaluada y procesada de modo que se desconecte inmediatamente la bomba.
La longitud de recorrido está ajustada de fábrica al 50%. ATENCIÓN La escala de disco con indicación del porcentaje se puede desajustar durante el transporte según las circunstancias. ¡Si la aguja indicadora no señala el 50%, deberá reajustar de nuevo la escala con la bomba en funcionamiento(!)! www.sera-web.com...
El potenciómetro de posición es accionado por un acoplamiento a fricción que evita los daños por un ajuste incorrecto de los interruptores de fin de carrera. La activación tiene lugar a través de las unidades de regulación respectivas (ver accesorios sera). La longitud de recorrido ajustada puede leerse en la bomba (escala de porcentajes).
Página 16
Motor de accionamiento C409.2 Las bombas de la serie C 409.2 de sera incorporan un motor trifásico controlado por la electrónica. No es necesario un interruptor de protección del motor ya que la bomba dispone de una protección térmica contra sobrecargas para proteger al motor.
El INTERFACE MODULE ofrece posibilidades de conexión para entrada de nivel y para PROFIBUS (ver TM05). Transmisor de frecuencia de elevación (16) (opción ...409.2 / ...410.2) Las motobombas R(F)/M(F)409.2 / R(F)/M(F)410.2 de sera son bombas de desplazamiento oscilantes con un volumen de ele- vación exactamente definido por cada carrera del pistón de la bomba.
1mín/máx Diámetro nominal DN recomend. de las tuberías de aspiración Frecuencia de elevación nominal 1/min 50/60 Hz Plástico Peso aprox. Acero inoxidable Rango de dosificación lineal entre el 20 y 100% de la longitud de recorrido. www.sera-web.com...
Página 19
Ancho nominal recomendado DN de las tuberías de conexión 1min/max 50 Hz Frecuencia de recorrido nominal 1/min 60 Hz Plástico Peso aprox. Acero inox. * a 60 Hz, la presión permitida es de 8 bar www.sera-web.com...
150 KM ... 850 KM Consumo de potencia 0,75 Voltaje V DC 230/400V 50Hz, 460V 60Hz Frecuencia 50/60 Clase de aislamiento Tipo de protección AVISO ¡Encontrará los datos en la placa de identificación del motor de accionamiento de la bomba respectiva! www.sera-web.com...
40 °C Temperatura de servicio mín. 0 °C Temperatura de conservación máx. 40 °C Temperatura de conservación mín. 0 °C CONDICIONES AMBIENTALES Altura máx. sobre el nivel del mar (NN) 1000 m Humedad relativa del aire máxima < 90% www.sera-web.com...
DATOS TÉCNICOS Dimensiones ...409.2 opciones min. 200* ~ L1 ~ L2 ~ L3 / L4 / L5 ~ B1 ~ B2 ~ B3 * Para retirar la tapa del actuador www.sera-web.com...
Página 27
MÁX. LONGITUD TOTAL con tapón ciego (MF...) HLV con indicador de posición HLV por actuador HLV por actuador con posicionador HLV por actuador Ex HLV ► ajuste de la longitud de recorrido (Medidas en mm) www.sera-web.com...
* El accionamiento junto con el control puede ser girado 90° y colocado en las posiciones I y II. (Aflojar los tornillos de fijación del motor, desplazar el motor con cuidado a la posición deseada y fijarlo de nuevo con los tornillos). www.sera-web.com...
Página 29
1.4571 VÁLVULAS DE PRESIÓN DN Diámetro nominal Rosca de empalme G¾ G¾ G¾ G¾ G¾ G¾ PP-GFK / PVDF-GFK PVC-U 1.4571 MÁX. ALTURA TOTAL MÁX. ANCHURA TOTAL MÁX. LONGITUD TOTAL MEDIDA DE CONEXIÓN PP-/PVDF-GFK, PVC-U 1.4571 (Medidas en mm) www.sera-web.com...
DATOS TÉCNICOS Dimensiones C409.2 opciones min. 200* ~ L1 ~ L2 ~ L3 / L4 / L5 * Para retirar la tapa del actuador www.sera-web.com...
Página 31
...18 KM ...45 KM ...95 KM ...190 KM MÁX. LONGITUD TOTAL con tapón ciego (MF...) HLV con indicador de posición HLV por actuador HLV por actuador con posicionador HLV ► ajuste de la longitud de recorrido (Medidas en mm) www.sera-web.com...
DATOS TÉCNICOS Dimensiones ...410.2 opciones min. 200* ~ L1 ~ L2 ~ L3 / L4 / L5 ~ B3 ~ B5 / B6 ~ B1 / B2 ~ B4 * Para retirar la tapa del actuador www.sera-web.com...
Página 35
Ex MÁX. LONGITUD TOTAL con tapón ciego (MF...) HLV con indicador de posición HLV por actuador HLV por actuador con posicionador HLV por actuador Ex HLV ► ajuste de la longitud de recorrido (Medidas en mm) www.sera-web.com...
■ disponer una tubería de alimentación para los medios que generen gas ■ ADVERTENCIA ¡Las bombas con una unidad de control están diseñadas para el uso únicamente fuera de las zonas Ex! www.sera-web.com...
MONTAJE E INSTALACIÓN LADO DE ASPIRACIÓN (1) Elementos que pueden estar instalados en el lado de aspiración: Ayuda de aspiración Filtro de suciedad Depósito elevador Lanza de aspiración Vaso multifunción Válvula de pie Llave de cierre www.sera-web.com...
Válvula de purga Punto de inyección Amortiguador de pulsa- Válvula dosificadora ciones Válvula de manten. de Válvula de descarga presión con membrana con membrana Válvula multifunción Caudalímetro Controlador de flujo 2.10 Llave de cierre Solo en motobombas con unidad de control www.sera-web.com...
Página 39
Montar un punto de inyección para impedir el reflujo del medio bombeado a la tubería de dosificación que conduce a una tubería principal. ADVERTENCIA Se produce una mezcla involuntaria en la tubería de dosificación si no se evita un posible reflujo de la tubería principal. www.sera-web.com...
■ la tubería de aspiración (p. ej. válvula de pie de una lanza de aspiración). ATENCIÓN ¡No se puede cerrar las llaves de cierre si la bomba está funcionando! www.sera-web.com...
El ámbito de aplicaciones está restringido a medios acuosos. El controlador de flujo se atornilla vertical en la válvula de presión de la bomba dosificadora y está conectado con la electrónica de la bomba a través de la entrada para el control de flujo. www.sera-web.com...
El requisito previo para el uso en zonas con peligro de explosión es que la bomba esté diseñada para esas zonas. El producto suministrado por sera cumple, en el caso de la identificación correspondiente, con los requisitos de la directiva 2014/34/CE.
En los modelos de bomba con control de membrana por presostato (versión Ex), ese debe ser evaluado y visualizado en el ■ sistema de control de procesos del cliente (sala de control) para poder detectar de inmediato una rotura de membrana. www.sera-web.com...
La potencia nominal del motor indicada se aplica bajo las condiciones de servicio y las temperaturas especificadas en el ■ capítulo "DATOS TÉCNICOS". El rendimiento del motor merma si se superan estos niveles (ver VDE 0530). Apto para el grupo climático "moderate" según IEC 721-2-1. ■ www.sera-web.com...
ATENCIÓN Bomba con unidad de control: ¡tras conectar de nuevo o tras el restablecimiento del suministro eléctrico tras un fallo de la red, la bomba se reinicia con los parámetros ajustados en el modo de funcionamiento seleccionado! www.sera-web.com...
■ si las salidas de aspiración y expulsión para el suministro de aire refrigerante no están cerradas ni obstruidas (producción ■ de calor innecesariamente alta en los bobinados). Los rodamientos de bolas del motor disponen de lubricación permanente. www.sera-web.com...
Rellenar el aceite por el orificio roscado del tornillo de purga. ■ Enroscar el tornillo de purga (5). ■ Aceite de engranajes Tipos de bomba Especificación sera utiliza Cantidad (litros) ...409.2 CLP VG220 DIN51517-3 ARAL Degol BG220 ...410.2 CLP VG220 DIN51517-3...
(5) con un tornillo para facilitar el giro. Soltar los tornillos de fijación (6) del cuerpo de la bomba (7). ■ Extraer el cuerpo de la bomba y, dado el caso, la placa frontal (8) hacia delante. ■ www.sera-web.com...
Página 49
■ arriba! Respetar los pares de apriete (ver el capítulo "Tabla de pares de apriete"), apretar las tuercas alternando en cruz. ■ Llenar el fluido hidráulico (11) en el depósito (10) (consultar tipo y cantidad en la tabla). ■ www.sera-web.com...
Página 50
Apagar de nuevo a bomba. ■ Enroscar el tornillo de purga. ■ Ajustar de nuevo la longitud de recorrido al valor original. ■ Conectar a tubería de aspiración y de presión. ■ La bomba vuelve a estar operativa. ■ www.sera-web.com...
Página 51
Apretar la tuerca racor (7) con la llave fija, sujetando al mismo tiempo el empalme (8) con la llave fija y alinear el presos- ■ tato (6) en la posición deseada. La bomba vuelve a estar operativa tras conectar la tubería de aspiración y de presión y establecer la conexión eléctrica. www.sera-web.com...
Comprobar si la válvula de salida de aire realiza el movimiento de elevación especificado. En caso contrario, repetir el ■ ajuste y volver a controlar el movimiento de elevación. Si se cumplen los valores especificados, desconectar la bomba y apretar la contratuerca, sujetando al mismo tiempo la ■ tuerca de ajuste. www.sera-web.com...
A continuación, girar el tornillo de ajuste aprox. ½ vuelta en sentido horario. La válvula de descarga hidráulica está ajus- ■ tada a las condiciones de trabajo. Si en el lado de presión de la bomba hay instalado un manómetro, se puede controlar con él la presión ajustada. ■ www.sera-web.com...
¡Con ello se detienen las fuertes oscilaciones del nivel del líquido! ■■ A continuación, girar el tornillo de ajuste aprox. ½ vuelta en sentido horario. La válvula de ■ descarga hidráulica está ajustada a las condiciones de trabajo. ¡Seguir las indicaciones de seguridad! ■ www.sera-web.com...
Las piezas sujetas a desgaste deben ser cambiadas periódicamente para asegurar un funcionamiento seguro de la bomba. sera recomienda cambiar las piezas de desgaste al cabo de 3000 horas de servicio o como mínimo 1 vez al año. Si se produce una rotura prematura de la membrana, causada por condiciones de trabajo difíciles, se deberá apagar la bomba y sustituir las membranas de accionamiento (ver el capítulo "Cambio de membranas").
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS Los productos sera son productos técnicos perfeccionados que solo salen de la fábrica tras haber sido sometidos a controles exhaustivos. Si, no obstante, se produjese un fallo, este puede ser detectado y solucionado rápidamente siguiendo los pasos descritos en la tabla.
Página 59
Enviar la bomba para su reparación. bomba con unidad de control La válvula de compensación no está ajustada a las condi- Ajustar la válvula de compensación a las con- █ █ █ █ ciones de servicio ► bomba diciones de servicio ► bomba KM www.sera-web.com...
Eliminación completa Eliminar todos los restos líquidos de la unidad. ■ ¡Vaciar todos los lubricantes líquidos y eliminarlos de acuerdo con la normativa! ■ ¡Desmontar los materiales, clasificarlos por tipo y llevarlos a un punto de reciclaje adecuado! ■ www.sera-web.com...
El certificado de no objeción forma parte del contrato de revisión o reparación. Sin que ello afecte a lo anteriormente indicado, sera se reserva el derecho de declinar la aceptación de este encargo por otros motivos.
Página 63
We confirm that we have the information in this safety certificate (Clearance Certificate) have been correctly and completely and that the returned parts were carefully cleaned. The parts are sent free of residues of dangerous amount. Place, Date Department Signature (and company stamp) www.sera-web.com www.sera-web.com...