Tabla de contenido
Manejo
3.3.1
Ángulo de la cuchilla de corte
El tamaño de este ángulo tiene una importancia decisiva en la producción de virutas, duración
de la herramienta y calidad superficial para realizar el torneado correctamente y sobre todo de
forma fiable.
PRECAUCIÓN!
Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad en el manual de instrucciones de su
amoladora al reafilar cuchillas de corte.
α
6° - 10°
6° - 8°
8°
8°
6°
bis 14°
6° - 8°
bis 10°
-
Cuchilla principal
Fig.3-3: Ángulo en la cuchilla de corte
8 de Juli de 2004
Acero rápido
β
γ
75° - 84°
0° - 5°
68° - 70°
14°
67°
15°
62° - 67°
15° - 20°
66° - 74°
10° - 18°
51° - 61°
15° - 25°
52° - 66°
18° - 30°
35° - 40°
bis 40°
-
-
Superficie de virutas
Cuchilla auxiliar
Manejo Torno OPTI D180 x 300 VARIO ; Versión 1.0
Metal duro
α
β
γ
6° - 10°
77° - 84°
0° - 5°
4° - 6°
72° - 76°
10° - 12°
6° - 8°
68° - 72°
12° - 14°
4° - 6°
66° - 72°
14° - 18°
5°
70° - 75°
10° - 15°
10°
60° - 62°
18° - 20°
6° - 8°
57° - 69°
15° - 25°
8°
47° - 52°
30° - 35°
4° - 6°
94° - 96°
- 10°
OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Material
Metal ligero, aleaciones de CuZn,
hierro fundido duro,
aleaciones de G-SnCu,
aleación de CuZn frágil
Acero y acero fundido con resisten-
cia a la tracción de hasta 700N/
2
mm
,
hierro fundido blando
Acero cromo-níquel
Acero y acero fundido con resisten-
cia a la tracción de hasta 600N/
2
mm
Aleaciones duras Al y Mg
Aleaciones de cobre y CuSn
Materiales presionados
Aleaciones de Al normal y blando
Acero endurecido
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