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5. Indicaciones para el montaje
5.1 Instrucciones de montaje
La válvula debe ser montada preferiblemente en posición vertical con el mando hacia arriba. Los líqui-
dos deben fluir libremente por la carcasa.
5.2 Instrucciones para soldadura
Generalmente antes de efectuar una soldadura se debe desmontar los elementos de junta integrados
en las piezas de soldadura.
• Para evitar daños, los trabajos de soldadura deben ser efectuados por personal cualificado (EN287).
• Se debe utilizar procedimientos de soldadura WIG.
INDICACION
• Las impurezas pueden causar daños en las juntas y sus superficies.
• Antes del montaje se debe limpiar perfectamente la carcasa.
6. Mantenimiento
6.1 Mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento dependen de las condiciones de funcionamiento:
• Temperatura e intervalos de temperatura
• Medio de producto y medio de limpieza
• Presión y frecuencia de funcionamiento
Como medida preventiva se recomienda cambiar las juntas en el ciclo anual. Luego, dependiendo de
estado de la junta pueden ser definidos por el usuario intervalos de mantenimiento más largos.
INDICACION
EPDM; Viton; k-flex; NBR; HNBR
Silicona
Roscas
*) Si la válvula es utilizada para la producción de alimentos o bebidas, sólo podrán ser utilizados lubricantes aprobados para
6.2 Limpieza
La limpieza del compartimiento superior e inferior de la cámara de válvula se realiza con el sistema de
limpieza de tubería. De igual modo puede ser limpiada con este sistema la cámara de fuga mediante
temporizadores de la brida superior o inferior de válvula. Con el temporizador de la brida de válvula
superior es limpiado al mismo tiempo el tirante de la brida de válvulas.
Opcionalmente, en válvulas con conexión de enjuague (ESP) pueden ser limpiados la cámara de fuga
y el tirante de la brida suuperior de válvula. Para la limpieza del tirante se temporiza la brida superior
de válvula.
6.3 Cantidad de enjuagues
enjuague intermed. 2 x 5 sec.
enjuague posterior 2 x 5 sec.
1.
ello. Tenga en cuenta la correspondiente ficha de seguridad del fabricante del lubricante.
Parámetros de limpieza de la cámara de fuga
Ventilación
Paso limpieza
brida de
válvula
preenjuague
-
sosa 80°C
3 x 5 sec.
ácido
3 x 5 sec.
Recomendación para la industria de bebidas
Cantid. de enjuague con tiempos super. o infer. en m³/h con 3bar
DN25 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
Tiempos
3,5
4,0
inferiores
Tiempos
2,0
2,5
superiore
Lubricantes recomendados
Klüber Paraliq GTE703*
Klüber Sintheso pro AA2*
Interflon Food*
1
4,0
5,0
6,0
7,5
2,5
3,0
3,0
4,5
Válvulas de Doble Asiento Tipo: 567x
9,0
14,5
6,0
9,0
5
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