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Figura 9. Cuerpo de calibración estándar SO-2
8.2. Retraso de las ondas ultrasónicas en cabezales angulares
El sensor piezoeléctrico está montado sobre una capa protectora dentro del cabezal de prueba
para protegerlo de daños. Por consiguiente, un impulso ultrasónico debe penetrar en esta capa
protectora antes de que pueda introducirse en la muestra de ensayo a través de un medio de
acoplamiento. El tiempo que el pulso ultrasónico necesita para pasar a través de la capa
protectora tiene un efecto sobre la exactitud de la longitud y la determinación de la posición de
los errores materiales, por lo que la determinación precisa del retardo es importante.
Para sondas de ángulo, el sensor piezoeléctrico está montado sobre una cuña. Debido al
desgaste de la capa protectora durante la operación de prueba, es razonable comprobar
periódicamente el retardo. El retardo se puede conseguir por medio de un cuerpo de calibración
estándar, p. SO - 3 (véase la figura 10).
A diferencia de la calibración de los cabezales de prueba estándar, se utiliza un arco circular
para las sondas de ángulo de modo que el impulso de ultrasonido se refleja de nuevo al receptor
independientemente del ángulo de incidencia.
Con el fin de determinar el retardo para las sondas de ángulo, el eco de la pared trasera se
muestra en el dispositivo de prueba después de que el cabezal de prueba esté unido. Después
de la alineación del diafragma A o B y de la visualización del valor medido Ta, el tiempo de
retardo se puede calcular de la siguiente manera:
El valor 33,7 μs resulta del tiempo que requiere una onda sonora para el radio de 55 mm en el
cuerpo de calibración SO-3. A partir de la diferencia entre el tiempo total de impulso-eco y el
tiempo de propagación conocido de 33,7 μs de la onda sonora a través del cuerpo de prueba se
puede calcular el tiempo de retardo.
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