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2 Einführung
Die Motoren von Verdichtern, Pumpen und Ventilatoren sind durch einen Schutzschalter vor
Überhitzung geschützt.
2.1 Transport
Die verpackte Einheit muss:
• stets in vertikaler Position transportiert werden;
• gegen witterungsbedingte Einfl üsse geschützt werden;
• gegen Stöße geschützt werden.
2.2 Handhabung
Einen für das anzuhebende Gewicht geeigneten Gabelstapler verwenden und bei der Handhabung
jegliche Stöße vermeiden.
2.3 Inspektion
• Die Einheiten werden im Werk zusammengebaut, verkabelt, mit Kältemittel und Öl befüllt und
abgenommen.
• Bei der Anlieferung der Einheit ist deren Zustand zu überprüfen; eventuelle Schäden sind un-
verzüglich dem Transportunternehmen zu melden.
• Das Auspacken der Einheit möglichst nahe am Installationsort ausführen.
2.4 Lagerung
• Die verpackte Einheit an einem sauberen Ort aufbewahren, der gegen Feuchtigkeit und witte-
rungsbedingte Einfl üsse geschützt ist.
• die Einheiten nicht übereinander stapeln;
• die Anleitung auf der Verpackung befolgen..
3 Installation
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Zur Gewährleistung einer optimalen Installation sind die Hinweise in den Abschnitten 7. zu
beachten.
!
Das installierte Produkt muss angemessen gegen Brandgefahr geschützt sein (Ref. EN378-3)
!
Es wird empfohlen, alle Kühler mit adäquaten Vorfi ltern in der Nähe des Wassereintritts in
den Kühler auszustatten.
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Kühlfl üssigkeiten
Die Kühlfl üssigkeiten müssen mit den verwendeten Materialien kompatibel sein.
Beispiele für zur Anwendung kommende Flüssigkeiten sind Wasser oder Mischungen von Wasser und
Propylen- oder Äthylenglykol.
Die Kühlfl üssigkeiten dürfen nicht entzündbar sein.
Wenn die zu kühlenden Flüssigkeiten gefährliche Stoffe enthalten (wie z.B. Ethylen- oder Propylen-
glykol) muss die eventuell ausgetretene Flüssigkeit sofort aufgefangen werden, da sie umweltgefähr-
dend ist. Halten Sie sich im Falle einer Entleerung des Hydraulikkreislaufs an die einschlägigen
Bestimmungen zum Umweltschutz.
Deutsch
3.1 Betriebsbereich
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Umfangsseitig um die Einheit ist ein Freiraum von 1,5 m erforderlich. Bei Modellen mit verti-
kalem Kondensationsluftausstoß müssen über dem Gerät mindestens 2,0 m frei bleiben.
3.2 Versionen
Luftgekühlte Version: Axialventilatoren (A)
Sicherstellen, dass keine Rückzirkulationen der Kühlluft auftreten können.
Auf keinen Fall die Lüftungsgitter bedecken.
Bei Ausführungen mit Axialventilatoren wird von der Kanalisierung der Abluft abgeraten.
Wassergekühlte Version (W)
Stammt das dem Kondensator zugeführte Wasser nicht aus einem geschlossenen Kreislauf, muss auf
dem Kondenswassereinlass ein Netzfi lter installiert werden.
Für besonderes Kühlwasser (entionisiertes, entmineralisiertes oder destilliertesWasser) sind die für
den Kondensator vorgesehenen Standardmaterialien u. U. nicht geeignet. In diesem Fall bitte vorher
Rücksprache mit dem Hersteller halten.
3.3 Wasserkreis
3.3.1 Kontrollen und Anschluss
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Vor dem Anschluss des Kaltwassersatzes und der Befüllung des Kreises ist sicherzustellen,
dass die Leitungen sauber sind. Anderenfalls muss eine sorgfältige Spülung durchgeführt werden
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Wenn der Wasserkreislauf unter Druck steht und geschlossen ist, wird ein auf 6 bar
geeichtes Sicherheitsventil eingebaut.
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Am Wasser Ein,- und Austritt sollten stets geeignete Siebfi lter installiert werden.
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Wird der Wasserkreis durch automatisch ansprechende Ventile gesperrt, ist die Pumpe durch
geeignete Wasserschlag-Schutzsysteme zu schützen.
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Falls der Kreislauf vor einem längeren Stillstand der Maschine entleert wird, ist es angebracht,
das Pumpenrad mit Schmierfl üssigkeit einzufetten, um eine Blockierung des Rads bei der Wiederinbe-
triebsetzung zu vermeiden. Das eventuell blockierte Pumpenrad von Hand wie folgt freisetzen:
Die hintere Pumpenabdeckung abnehmen und vorsichtig den Kunststofffl ügel drehen. Sollte die Welle
weiterhin festsitzen, den Flügel ausbauen und direkt die Welle drehen. Nach dem Freisetzen der Welle
den Pumpenfl ügel einbauen und die Abdeckung wieder anbringen.
Vorabkontrollens
1. Kontrollieren, ob eventuelle Absperrventile im Wasserkreislauf geöffnet sind.
2. Ist der Wasserkreis in geschlossener Ausführung, kontrollieren, ob ein Expansionsgefäß mit geei-
gneter Kapazität installiert wurde.
Anschluss
1. Den Kaltwassersatz mit den zu diesem Zweck an der Rückseite der Einheit vorgesehenen An-
schlüssen an die Zu- und Ableitungen anschließen.
Es empfi ehlt sich der Gebrauch von elastischen Kupplungen, um der Steifi gkeit des Systems entge-
genzuwirken.
2. Den Wasserkreislauf über den vorgesehenen Füllanschluss auf der Rückseite des Kaltwasser-
satzes befüllen (
).
3. Am Tank befi ndet sich ein Entlüftungsventil, das bei der Befüllung manuell zu öffnen ist. Weist
ICEP080E-ICEP120E
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