ITALIANO
Installazione
Refrigeranti
Applicabile a HCFC, HFC, R717 (ammoniaca),
R744 (CO
) e tutti i refrigeranti infiammabili.
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La valvola è raccomandata solo per l'utilizzo in
circuiti chiusi. Per ulteriori informazioni,
contattare Danfoss.
Campi pressione e temperatura
SVA-S/L SS (DN 15-65) 52 bar (754 psi)
SVA-S/L SS (DN 80-150) 50 bar (725 psi) da -60 °C
a +150 °C (da -76 °F a +302 °F),
Installazione
La valvola deve essere installata con lo stelo
rivolto verticalmente verso l'alto o in posizione
orizzontale (fig. 1). Le valvole devono essere
aperte manualmente senza l'ausilio di attrezzi o
altri dispositivi (fig. 3). La valvola è progettata per
tollerare pressioni interne estremamente
elevate. Tuttavia, il sistema di tubazioni deve
essere progettato per prevenire trappole di
liquido e ridurre il rischio di una pressione
idraulica causata dall'espansione termica.
È necessario assicurarsi che la valvola sia protetta
da transitori di pressione come i "colpi d'ariete".
Attenzione!
Poiché rivestono la funzione di rubinetto
manuale, le valvole SVA-S/L SS devono essere
sempre completamente aperte o chiuse.
Le posizioni di apertura parziale non sono
ammesse.
Direzione del flusso raccomandata
Per ottenere le condizioni di flusso ottimali,
la valvola deve essere installata con il flusso
verso il cono valvola, come indicato dalla freccia
sul lato del corpo valvola (fig. 2). Il flusso nella
direzione opposta è anche consentito (fig. 2), ma
ciò ridurrà leggermente il valore k
Saldatura
Il coperchio deve essere rimosso prima della
saldatura (fig. 4) per prevenire danni alle parti di
tenuta nel premistoppa, fra il corpo valvola e il
coperchio e alla guarnizione in teflon nella sede
della valvola.
Fare attenzione a non danneggiare l'anello in
teflon del cono e assicurarsi che il coperchio sia
protetto per intero da sporcizia e acqua in fase
di rimozione.
Il coperchio superiore non deve essere rimosso,
se: la temperatura nell'area compresa tra il corpo
valvola e il coperchio durante la saldatura non
eccede +150 °C/+302 °F. Questa temperatura
dipende dal metodo di saldatura e da un
eventuale raffreddamento del corpo valvola
durante la saldatura stessa (il raffreddamento
può essere assicurato, ad esempio, avvolgendo
un panno umido intorno al corpo valvola).
Assicurarsi che sporco, detriti di saldatura, ecc.,
non penetrino nella valvola durante la procedura
di saldatura.
Solo materiali e metodi di saldatura compatibili
con il materiale dell'involucro della valvola
devono essere applicati all'involucro della
valvola. L'involucro della valvola deve essere
esente da sollecitazioni (carichi esterni) dopo
l'installazione.
La valvola deve essere pulita internamente
per rimuovere i detriti della saldatura al
completamento dell'operazione e prima che
la valvola sia rimontata. Evitare che detriti
di saldatura e sporcizia si depositino nelle
filettature dell'involucro e del coperchio.
NON rimuovere né intervenire sul grasso scuro
tra la filettatura dell'asta e il coperchio. Nel caso
in cui il grasso sia stato contaminato da sporco,
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detriti, particelle o acqua, è necessario sostituire
interamente la parte superiore.
Le valvole di intercettazione non devono essere
montate in impianti in cui il lato uscita della
valvola sia esposto all'atmosfera. Il lato uscita
della valvola deve sempre essere collegato
all'impianto o correttamente bloccato, ad
esempio saldando una piastra terminale.
Montaggio
Rimuovere i residui di saldatura e lo sporco dai
tubi e dal corpo valvola prima del montaggio.
Verificare che il cono sia stato completamente
avvitato in direzione del coperchio prima che
venga sostituito nel corpo valvola (fig. 5a).
Serraggio
Serrare il coperchio con una chiave
dinamometrica, ai valori indicati nella tabella
(fig. 5b).
Notare che è sempre necessario rispettare le
coppie massime riportate nella tabella (fig. 5b); le
coppie massime non devono essere mai
superate.
Colori e identificazione
Le valvole SVA sono pitturate con un primer
ossidico rosso in fabbrica. Un'identificazione
precisa della valvola è possibile tramite l'anello di
identificazione sulla parte superiore del
coperchio e tramite la stampigliatura sul corpo
valvola. La superficie esterna dell'involucro della
valvola deve essere protetta contro la corrosione
con un rivestimento protettivo idoneo dopo
l'installazione e il montaggio.
Si raccomanda di proteggere l'anello di
identificazione quando la valvola viene
riverniciata.
Manutenzione
Premistoppa
Quando si effettua un intervento di riparazione o
manutenzione, sostituire solo il premistoppa
- / C
.
v
v
completo, disponibile come ricambio. Come
regola generale, il premistoppa non deve essere
rimosso se pressione interna è presente nella
valvola. Tuttavia, se ci si attiene alle seguenti
misure cautelative, il premistoppa può essere
rimosso con la valvola ancora sotto pressione:
Controtenuta (fig. 6)
Per posizionare la valvola in controtenuta,
ruotare lo stelo in senso antiorario fino a quando
la valvola non è completamente aperta.
Equalizzazione della pressione (fig. 7)
In alcuni casi, la pressione si accumula dietro al
premistoppa. Un volantino (o simile) deve essere
quindi fissato sulla parte superiore dello stelo
mentre la pressione è equalizzata. La pressione
può essere equalizzata avvitando lentamente il
premistoppa.
Rimozione del premistoppa (fig. 8)
Il volantino e il premistoppa possono essere ora
rimossi.
Smontaggio della valvola (fig. 9)
Non rimuovere il coperchio mentre la valvola è
ancora sotto pressione.
Controllare che la guarnizione piatta (pos. A)
non abbia subito danni.
Verificare che lo stelo sia privo di graffi e
segni di impatto.
Se l'anello in teflon del cono è danneggiato,
l'intero gruppo cono deve essere sostituito.
Sostituzione del cono (fig. 9)
Svitare la vite del cono (pos. B) con una chiave
allen.
SVA-S/L SS 15-40 ........................................ 2,0 mm A/F
SVA-S/L SS 50-65 ........................................ 2,5 mm A/F
SVA-S/L SS 80-100 .........................................4 mm A/F
SVA-S/L SS 125-150 ......................................5 mm A/F
(Una chiave allen è inclusa nel set delle
guarnizioni Danfoss Industrial Refrigeration).
Per rimuovere le sfere, comprimere la molla a
disco (pos. D) e quindi rimuovere le sfere (pos. C).
Numero di sfere in pos. C:
SVA-S/L SS 15-20 ....................................................10 pz.
SVA-S/L SS 25-65 ....................................................14 pz.
SVA-S/L SS 80-150 ................................................13 pz.
Il cono può essere quindi rimosso. Posizionare il
nuovo cono sullo stelo e ricordarsi di inserire la
molla a disco (pos. D ) tra lo stelo e il cono.
Comprimere la molla a disco e sostituire le sfere
(pos. C). Rimontare nuovamente la vite del cono
utilizzando Loctite n. 648 per assicurare che la vite
sia ben fissata.
NON rimuovere né intervenire sul grasso scuro
tra la filettatura dell'asta e il coperchio. Nel caso
in cui il grasso sia stato contaminato da sporco,
detriti, particelle o acqua, è necessario sostituire
interamente la parte superiore.
Sostituzione della controtenuta (fig. 10)
Solo per dimensioni DN 80-150:
La controtenuta della valvola è uno speciale
anello in teflon. Se è danneggiata, deve essere
sostituita. Rimuovere lo stelo dal coperchio.
Rimuovere con cautela la controtenuta e
montarne una nuova nella superficie di contatto
angolata direttamente all'interno dell'apertura del
coperchio. Evitare di piegare e danneggiare
l'anello in teflon o di danneggiare la superficie di
contatto nella parte superiore della valvola
durante l'assemblaggio.
Montaggio
Rimuovere eventuale sporcizia dal corpo prima
del montaggio della valvola. Verificare che il
cono sia stato avvitato in direzione del coperchio
prima che venga montato nel corpo valvola (fig.
5a).
Serraggio
Serrare il coperchio con una chiave
dinamometrica, ai valori indicati nella tabella
(fig. 5b).
Notare che è sempre necessario rispettare le
coppie massime riportate nella tabella (fig. 5b); le
coppie massime non devono essere mai
superate.
Serrare il premistoppa con una chiave
dinamometrica, ai valori indicati nella tabella
(fig. 11).
Utilizzare solo parti originali Danfoss, incluso
premistoppa, componenti di tenuta e
guarnizioni, per la sostituzione. I materiali dei
nuovi componenti sono certificati per il
refrigerante pertinente.
In caso di dubbi, contattare Danfoss.
Danfoss non si assume alcuna responsabilità per
errori ed omissioni. Danfoss Industrial
Refrigeration si riserva il diritto di apportare
modifiche a prodotti e specifiche senza alcun
preavviso.
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