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liegt in der Verantwortung des Kunden, den Behälter vor der
Verwendung der Anlage anzufüllen.
Den
Schweißbrenner
anschließen, sodass beim Einschalten des Generators, die
Flüssigkeit im Kreislauf verteilt. Anschließend den Behälter bis
zur Füllhöhe "max." auffüllen.
Der Einlass des Behälters mit 5 Litern Fassungsvermögen
befindet sich im vorderen Teil der Stromquelle.
Bis zum maximalen Füllstand anfüllen und vor dem ersten
Einschalten der Anlage nachfüllen, um das Flüssigkeitsvolumen
in den Leitungen auszugleichen.
Wichtig: Darauf achten, daß der Behälter während des Betriebes
konstant bis zur Füllhöhe "max." gefüllt ist, damit stets der beste
Wirkungsgrad
gewährleistet
Flüssigkeitsstand regelmäßig über die Öffnung (C) kontrolliert
werden.
Anmerkung: Beim Einfüllen der Flüssigkeit in den Behälter oder
beim Anschließen oder Trennen der Wasserleitungen muss das
Kühlaggregat immer ausgeschaltet sein.
Bezüglich des Einschaltens des Kühlaggregats lesen Sie bitte
die Anweisungen der Stromquelle, mit der das Aggregat gespeist
wird, aufmerksam.
Als Flüssigkeit ist der normalerweise im Kühlkreislauf von
Kraftfahrzeugen verwendete Typ zu verwenden, d.h. eine
Mischung
aus
Wasser
Frostschutzmittel auf Glykolbasis. Das Mischungsverhältnis
hängt jeweils von den Umgebungsbedingungen ab. Zur
Erleichterung dieser Arbeit richten Sie sich nach folgenden
Angaben :
− 20% Frostschutzmittel bei Umgebungstemperatur von - 9° C.
− 30% Frostschutzmittel bei Umgebungstemperatur von -17° C.
− 40% Frostschutzmittel bei Umgebungstemperatur von - 25° C.
Wichtig! Diese Mischung dient nicht nur dazu, die Flüssigkeit
auch bei sehr niedrigen Temperaturen dünnflüssig zu halten,
sondern verhindert auch Kalkablagerungen durch zu hartes
Wasser. Solche Ablagerungen würden sich nachteilig auf die
Lebensdauer
des
Systems
einwandfreien Betrieb der Pumpe auswirken. Deshalb ist die
Verwendung eines Frostschutzmittels auch im Sommer ratsam.
Achtung!
Längeres
Trockenlaufen
Funktionsfähigkeit und Standzeit der Pumpe herabsetzen.
Zum Schutz des Brenners ist am Pumpenausgang ein
Druckwächter zur Kontrolle des Förderdrucks eingebaut. Im
Moment des Druckabfalls aufgrund fehlender Flüssigkeit oder
einer Blockade der Pumpe bewirkt der Druckwächter über den
Verbinder (A) das Ausschalten der Stromquelle. Auf diese
Störung wird über eine Meldung auf dem Display der Stromquelle
hingewiesen. Am Ende der Schweiß- oder Schneidvorgänge
nicht vergessen, die Stromquelle auszuschalten, wodurch auch
das Kühlaggregat nicht mehr mit Strom versorgt wird.
4 WARTUNG
Vor der Durchführung irgendwelcher Inspektionen im Inneren der
Kühleinheit den Netzstechker ziehen. Regelmässig Staub und
Fremdpartikel aus dem Inneren der Einheit und vor allem vom
Kühler entfernen. Kontrollieren, ob alle Schlauchklemmen
geschlossen und die Anschlüsse einwandfrei in Ordnung sind.
Flüssingkeitsstand überprüfen.
4.1 Nach Reparaturarbeiten zu treffende Vorkehrungen
Nach der Durchführung von Reparaturarbeiten darauf achten,
und
alle
Verbindungsschläuche
ist.
Deshalb
(vorzugsweise
entionisiert)
und
insbesondere
der
Pumpe
daß die Kabel wieder so angeordnet werden, daß die sichere
Isolierung zwischen den an das Stromnetz angeschlossenen
Geräteteilen
angeschlossenen Teile gewährleistet ist. Jede Berührung
zwischen den Drähten und bewegten Teilen oder Teilen, die
sich während des Betriebes erhitzen, muß ausgeschlossen
sein. Alle Binder müssen wieder wie am Originalgerät
angebracht
Beschädigung oder Unterbrechung eines Leiters keine
ungewollte
Niederspannungskreisen entstehen kann.
muß
der
und
auf
den
kann
die
8
und
den
an
den
werden,
damit
nach
Verbindung
zwischen
Niederspannungskreis
unvorhergesehener
Netzversorgung
und
