ESAB Thermal Dynamics CUTMASTER 40 Manual De Operación página 37

Seis meses o cada 720 horas de corte:
1.
Compruebe el filtro o filtros de aire en línea, límpielos o reemplácelos según sea necesario.
2.
Revise los cables y las mangueras para detectar fugas o grietas, reemplácelas si fuese nece-
sario.
PRECAUCIÓN
!
!
Durante la limpieza, no utilice aire comprimido para limpiar el interior de la fuente de alimentación. El aire comprimido
puede hacer volar partículas de metal que podrían interferir con componentes eléctricos sensibles y causar daños a la
máquina.
5.03
Fallos comunes
Problema -
síntoma
Penetración
insuficiente
El arco
principal se
extingue
Formación
excesiva de
escoria
Vida útil breve
de las piezas de
la antorcha
Inicio difícil
0-5557ES
1. Velocidad de corte demasiado rápida.
2. La antorcha se inclinó demasiado.
3. Metal demasiado grueso.
4. Piezas de la antorcha desgastadas
5. Corriente de corte demasiado baja.
6. No se utilizan piezas Thermal Dynamics que no sean genuinas
7. Presión de gas incorrecta. Presión de línea 90-125 psi (6.2-8.6 bar /
620-862 Kpa.
1. Velocidad de corte demasiado lenta.
2. Altura de la antorcha demasiado alta desde la pieza de trabajo.
3. Corriente de corte demasiado alta.
4. Cable de trabajo desconectado.
5. Piezas de la antorcha desgastadas.
6. No se utilizan piezas Thermal Dynamics que no sean genuinas
7. Caída de tensión de línea debido a que el cable de extensión o la línea
de alimentación es demasiado larga.
1. Velocidad de corte demasiado lenta.
2. Altura de la antorcha demasiado alta desde la pieza de trabajo.
3. Piezas de la antorcha desgastadas.
4. Corriente de corte incorrecta.
5. No se utilizan piezas Thermal Dynamics que no sean genuinas
6. Presión de gas incorrecta
1. Aceite o humedad en la fuente de aire.
2. Exceso de la capacidad del sistema (materiales demasiado gruesos).
3. Exceso de tiempo de arco piloto.
4. Presión de gas muy baja.
5. Antorcha ensamblada incorrectamente.
6. No se utilizan piezas Thermal Dynamics que no sean genuinas
1. Piezas de la antorcha desgastadas.
2. No se utilizan piezas Thermal Dynamics que no sean genuinas.
3. Presión de gas incorrecta.
4. Tensión de línea demasiado baja
5. Piezas incorrectas para la selección actual.
6. Restricción de manguera.
Causa común
SERVICE
CUTMASTER 40
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A-14036es abCutmaster 40