Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Pokyny pro používání režimů sváření a vlastnosti procesů.
Každý z tlačítek C, D, E, F a G vybírá na ukazatelech led nad
nimi příslušný režim a vlastnosti. Každým stlačením tlačítka
se postupuje k další možnosti výběru. Z poslední možnosti se
přeskočí zpátky na první, volba je tudíž v kruhovém cyklu a je
inuitivní.
Tlačítko C: Welding Type (Typ sváření)
MMA: Režim obloukového sváření s obalenou elektrodou.
DC: Režim obloukového sváření a TIG v režimu jednosměrného
proudu.
AC: Režim obloukového sváření a TIG v režimu střídavého
proudu.
DC Pulse: Režim DC s přidanou funkcí pulsu.
AC Pulse: Režim AC s přidanou funkcí pulsu.
Tlačítko D: Mode Operation (Způsob činnosti)
Ovládá různé způsoby činnosti režimu sváření TIG
2T: Dvojfázový režim sváření. Zjednodušené vysvětlení:
zmáčknutím spouště dojde k oblouku sváření, když se spoušť
pustí, svařovací oblouk se přeruší. Pro rozšířené vysvětlení
čtěte dále.
4T: čtyřfázový režim sváření. Zjednodušené vysvětlení:
prvním zmáčknutí spouště dojde k oblouku sváření a oblouk se
udrží když se pustí spoušť. Při druhém zmáčknutí spouště se
svařovací oblouk přeruší.
Pro rozšířené vysvětlení čtěte dále.
Repeat 2T: Režim 2T s funkcí opakování. Pro sériovou výrobu
a automatizaci.
Repeat 4T: Režim 4T s funkcí opakování. Pro sériovou výrobu
a automatizaci.
Spot Welding: Režim sváření po bodech. Pro přerušované
spojení po bodech.
Tlačítko E: ARC Start (start oblouku)
Ovládá postupy priming oblouku.
HF Start: Priming oblouku bez kontaktu prostřednictvím
vstřikování vysokofrekvenčního signálu a vysokého napětí
pro režim sváření TIG. Umístěte elektrodu přibližně 2mm od
svařovaného materiálu, aby se zajistil vznik priming oblouku.
Lift -ARC: Základ oblouku s kontaktem pro režim sváření TIG
s minimálním zásahem na dílo. Má dvě fáze: Dotknout se
svařovaného materiálu elektrodou a pak elektrodu zvednout,
aby vznikl svařovací oblouk.
Anti -Stick: Základ oblouku pro sváření s obalenou elektrodou.
Uvolňuje a zastavuje přerušení proudu když má elektroda přímý
kontakt s kovem.
Tlačítko F: Gas Check / VRD
Gas Check : Otevírá ventil pro průchod plynu pro režim
sváření TIG. Slouží k pročištění vzduchu v potrubí a ke kontrole
správného chodu okruhu plynu.
VRD : Aktivuje zařízení redukce napětí ve vzduchoprázdnu
sváření na 12Vdc pro reřim svařování s obalenou elektrodou.
Slouží pro určité typy práce, které vyžadují VRD. Jestli není
nezbytný, doporučujeme VRD deaktivovat.
Tlačítko Auto:
Pro užívatele bez znalostí potřebných na profesionálné
zacházení se zařízením se nabízí toto tlačítko. Po stlačení stačí
nastavit hlavní proud sváření a software aplikace nastaví ostatní
parametry ke sváření.
Nastavení parametrů MMA
Jsou to nastavitelné parametry pro režim sváření s obalenou
elektrodou.
Ignition Current: Známá taky jako 'Hot Start'. Jde o krátké
navýšení energie když elektroda zahájí oblouk. Používá se, aby
se kvůli vychlazení nepřilepila elektroda k svařovacímu materiálu
nebo k vlastní elektrodě. Ale pokud se nastaví příliš vysoká
ČESKY
63
hodnota, svařovací materiál by se mohl proděravět pokud nemá
dostatečnou tloušťku. Hodnota nastavení je v ampérech.
MMA Current: Je to hlavní hodnota sváření. Nastavte podle
typu práce s ohledem na polohu, typ spojení, typ kovu, tloušťku
a průměr a typ elektrody. Hodnota nastavení je v ampérech a je
to hodnota nastavená výrobcem.
ARC Force: Je to dynamické navýšení energie během sváření.
V závislosti od typu elektrody se vybere hodnota přerušení, aby
se elektroda nepřilepila na svařovací materiál.
Rutilové elektrody obvykle vyžadují nízké hodnoty priming
elektrody střední hodnoty a celulózové elektrody vysoké hodnoty.
Najděte minimální navýšení, které umožní, aby se eklektroda
nepřilepila a nepřerušil se tak oblouk. Jestli je hodnota příliš
vysoká, můžou se vyskytnout nežádané odezvy, které by mohli
poškodit vaši práci.
Nastavení parametrů sváření TIG
Úvod.
Při sváření TIG DC se používá proud bez změny polarity
Používá se hlavně na svářéní ocele.
Při
Při sváření TIG AC se používá proud se změnou polarity.
Používá se hlavně na svářéní hliníku
4.5.2.- Sváření s obalenou elektrodou
Při tomto typu svařování elektrickým obloukem se vytváří teplo
ve formě elektrického oblouku, ochranné prostředí a zlepšení
toku sváření a vlastní přídavný kov při tavení kovové náplně
elektrody během sváření.
Je potřebné vybrat správnou elektrodu (velikost a typ) podle typu
práce, kterou chcete uskutečnit. Elektroda, kterou doporučujeme
je E-6013, známá jako rutilová elektroda. Vynikající materiál
na sváření s obalenou elektrodou je uhlíková ocel. Následující
tabulka pomůže při počátečním výběru elektrody a nastavení
amperáže pro průměrnou uhlíkovou ocel typu S275.
Ujistěte se, že dodržujete všechny bezpečnostní opatření a
skontrolujte zařízení, vyčistěte, připravte a přidržte svarovací
materiál a pak zapojte kabely podle pokynů v tabulce. Pro
obvyklý případ elektrody E-6013 zapojte do výstupu pro negativní
polaritu (-) a svařovací materiál použitím svorky na hmotu.
Výstup pro pozitivní polaritu (+) připojte na svorky na elektrodu,
která je připojená neobaleným koncem k pracovní elektrodě.
Svářeč musí používat vhodnou ochrannou masku a helmu
určenou na sváření a chránit si tělo před zářením a odletujícími
částečkami.
Zahájte proces svařování prostřednictvím základního oblouku.
Existuje několik různých postupů, přičem nejjednodušší z nich je
škrabání svařovacího materiálu.
Když už se vytvořil oblouk, elektrodu třeba držet ve vzdálenosti
přibližně rovné obvodu elektrody a může se začít svářet tahavými
pohyby směrem dozadu jako při psaní zleva doprava (pokud jste
pravák). Elektrodu je třeba držet v skoro vertikální poloze (65º
a 80º) s ohledem na tu horizontální a vyváženě s ohledem na
centrum sváření.
Vzhledem k typu průchodu (začáteční nebo plněný) a potřeby
pokrytí spoju postupujte v rovné linii, klikatě nebo malými
kruhovými pohyby. Správné nastavení intenzity, polohy a
rychlosti postupu sváření má jako výsledek příjemný zvuk
připomínající grilování. Po dobře odvedené práci bude výsledný
svarový šev jednotný a s rovnoměrnými povrchovými stopami ve
tvaru půlměsíce. Příčný obrys nebude zduřelý ani přepadnutý a
struska, která se vytvoří, se bude dát lahko odstranit.
Když už je svarový šev hotov, odstraňte strusku pomocí kladiva
a kartáče před případným provedením dalšího švu.
63
