Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
9
Svetsmetoder
2 steg
När knappen trycks in börjar gasen att flöda, matar
spänning till tråden så att den matas fram. när knappen
släpps stängs gasen, spänningen och trådmatningen av.
4 steg
Den första knapptryckningen får gasen att flöda med en
manuell förgastid. När kanppen sedan släpps aktiveras
spänningen till tråden och trådmatningen.
Följande knapptryckning stannar tråden och startar den
slutliga processen där strömmen återgår till noll. När
knappen släpps till sist stängs gasflödet av.
Kraterfyllning
Möjliggör svetsning med tre olika effektnivåer som kan
väljas direkt med brännarknappen.
Den första knapptryckningen får gasen att flöda, aktive-
rar spänningen till tråden och matar den med inställd
hastighet och med de aktuella synergivärdena från
svetsparametrarna.
När du släpper brännarknappen ändras trådhastigheten
och de aktuella synergiparametrarna automatiskt till de
grundvärden som är inställda på kontrollpanelen.
Nästa gång du trycker på knappen ställs trådhastigheten
och de aktuella synergiparametrarna in på de förin-
ställda parametervärdena för kraterfyllning.
När du släpper brännarknappen avbryts trådmatningen
och det matas ström till burn back- och eftergasstegen.
Punktsvetsning
Gör att du kan aktivera punktsvetsningsprocessen och
bestämma svetsningstiden.
Minimum 0.1 sek., maximum 25 sek., standard AV
Pauspunkt
Gör at du kan aktivera pauspunktprocessen och bestäm-
ma paustiden mellan två svetsningar.
Minimum 0.1 sek., maximum 25 sek., standard AV
10
Gastestknapp
Gör att man kan avlägsna föroreningar från gaskretsen
och ställa in preliminärtryck och justera tryckluftens
tryck utan att slå på strömmen.
3.3 Igångsättningsskärmen
När generatorn startas genomför den ett antal kontroller för att
garantera att systemet fungerar korrekt, inklusive alla anslutna
enheter.
1 Logikkort/systemkort
2 Synergikort
3 Motorkort (WF)
4 Styrkort (RC 300)
5 Robotgränssnittskort (RI)
6 Programvaruversion
Om det visas streck (---) i stället för programvaruversion intill en
enhet kan systemet inte kommunicera med enheten. Då kan
korrekt funktion inte garanteras (se avsnittet "Felsökning").
I samma skede genomförs också gastestet för att kontrollera att
systemet för gastillförsel fungerar korrekt (system för automation
och robotteknik).
Om gasflödet uteblir avges ett hörbart och ett synligt larm (se
avsnittet "Larm").
3.4 Datalagringsskärmen
Systemet genomför automatisk lagring av alla svetsparametrar
på synergikortet (inne i generatorn) och styrkortet (RC 300 -
FP219).
Varje eventuell skillnad mellan data som lagras från de två kor-
ten visas på följande skärm:
Välj den lagrade parameteruppsättning som ska användas för
nästa svetsomgång genom att vrida kodningsvredet.
1
Styrkortets minne
Synergikortets minne
2
Antal program som finns i det valda minnet
3
Spara gjorda steg och återgå till huvudskärmen
4
Annullera de steg som gjorts
Styrkortet RC 300 kan användas som datalagringsenhet och/
eller för att "klona" egenskaperna hos ett programmerat system
till ett annat system.
3.5 Testskärm
När sidopanelen (spolutrymmet) är öppet spärras svetsfunktionerna.
Testskärmen visas på LCD-displayen.
1
Test av kylenheten
2
Medger val av svetsmetod
MMA
Plasmasvetsning
TIG
MIG/MAG
Pulsad MIG/MAG
3
Trådmatning
4
Gastest
163
