HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo página 106

Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del
taladro en el eje principal del plano de mecanizado
Centro 2º eje Q274 (valor absoluto): Centro del
taladro en el eje transversal del plano de mecanizado
Diámetro nominal Q262: introducir diámetro del
taladro
Ángulo inicial Q325 (valor absoluto): Ángulo entre el
eje principal del plano de mecanizado y el primer
punto de palpación
Paso angular Q247 (valor incremental): Angulo entre
dos puntos de medición, el signo del paso angular
determina la dirección del mecanizado (- = sentido
horario). Si se desea medir arcos circulares,
programar un paso angular menor a 90º
Cuanto menor sea el paso angular programado, más
impreciso será el cálculo de la medida del taladro del TNC.
Valor de introducción mínimo: 5°.
Altura de la medición en el eje del palpador Q261
(valor absoluto): Coordenada del centro de la bola
(=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la
cual se quiere realizar la medición
Distancia de seguridad Q320 (valor incremental):
Distancia adicional entre el punto de medición y la
bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140
Altura de seguridad Q260 (valor absoluto):
Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador y la
pieza
Desplazamiento a la altura de seguridad Q301:
Determinar cómo debe desplazarse el palpador entre
los puntos de medición:
0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de medición
1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de seguridad
Tamaño máximo taladro Q275: Mayor diámetro
permitido del taladro (cajera circular)
Tamaño mínimo taladro Q276: Menor diámetro
permitido del taladro (cajera circular)
Valor tolerancia centro 1er eje Q279: Desviación
admisible de la posición en el eje principal del plano
de mecanizado
Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación
admisible de la posición en el eje transversal del plano
de mecanizado
106 3 Ciclos de palpación para la comprobación automática de piezas