Tabla de contenido
La inspección y el mantenimiento estándar del motor incluyen:
•
Rotación del conector de retroalimentación a una nueva posición
•
Retirada e instalación del conector de retroalimentación
•
Consideraciones sobre el freno
•
Inspección y lubricación de los cojinetes
•
Escobilla para las corrientes del eje
•
Retirada e instalación de la chaveta del eje
•
Reemplazo, inspección y mantenimiento de los filtros del soplador
PELIGRO DE QUEMADURAS: Las superficies exteriores del motor pueden alcanzar altas temperaturas durante el
funcionamiento del motor. Tome precauciones para ayudar a evitar un contacto accidental con las superficies
calientes. Tenga en cuenta la temperatura de la superficie del motor al seleccionar los cables y los conectores
del motor. El incumplimiento de estos procedimientos de seguridad puede producir lesiones personales o daños
al equipo.
Cable de retroalimentación y conector de retroalimentación del motor: reemplazo o rotación
Los conectores de retroalimentación no se suministran como pieza de repuesto de Rockwell Automation y no se recomienda retirarlos ni reemplazarlos. Si la carcasa
superior está dañada, puede obtenerse por separado (como Intercontec M23) y reemplazarse sin cambiar el cableado de retroalimentación ni las conexiones de
configuración de pines.
También hay disponible un conector de retroalimentación de repuesto cuando se solicita el juego
completo de repuesto de encoder. Consulte el artículo de Knowledgebase:
Questions, para obtener información adicional.
ATENCIÓN: No realice la prueba de voltaje alto en terminal del encoder. Utilice siempre
cables blindados para la conexión con el inversor. Para evitar el choque eléctrico,
verifique que el voltaje esté completamente descargado antes de darle mantenimiento
al equipo.
Los motores tienen un encoder conectado a través de un acoplamiento directo. Consulte la
página 14
para obtener información sobre la retroalimentación del motor y la configuración de pin.
Rotación del conector de retroalimentación a una nueva posición
1.
Conecte el cable de retroalimentación al conector de retroalimentación del motor.
La conexión del cable conectado proporciona una mayor área para obtener más apalancamiento.
2.
Gire lentamente el conector del motor a la posición deseada.
3.
Desconecte el cable de retroalimentación después de alinear el conector de retroalimentación
del motor.
IMPORTANTE
El motor MMA-B080xxx no permite girar el conector de retroalimentación. Para
obtener información sobre cómo cambiar la orientación del MMA-B080xxx,
consulte
Retirada e instalación del conector de retroalimentación
ADVERTENCIA: Riesgo de daños al equipo. Al cambiar la posición del conector de
retroalimentación, tenga mucho cuidado de no desconectar el cableado ni doblar, girar o
enroscar los cables.
1.
Retire los tornillos que sujetan el conector de retroalimentación al motor.
2.
Gire el conector de retroalimentación a la posición necesaria.
3.
Instale el conector de retroalimentación en el motor. Apriete los tornillos a un par de 1.1 N•m (9.74 lb•in).
Verifique que no haya cables dañados.
4.
Siga
Rotación del conector de retroalimentación a una nueva posición
IMPORTANTE
El motor MMA-B080xxx no permite girar el conector de retroalimentación.
Retirada e instalación del conector de
Publicación de Rockwell Automation MM-IN001B-ES-P - Febrero 2022
Motores principales asíncronos Kinetix MMA Instrucciones de instalación
•
Conversiones del soplador
•
Instrucciones para reemplazar o cambiar de posición el ensamblaje del soplador radial
•
Instalación del kit de aire limpio IC17 (incluye: reemplazo del soplador axial)
•
Reemplazo de las varillas de extensión
•
Reemplazo del encoder
•
Sellos de eje
Kinetix MMA Frequently Asked
Tabla 5 en la
retroalimentación.
si necesita algún otro ajuste.
Los conectores de retroalimentación están diseñados con la
posibilidad de girar 330°, pero este rango puede reducirse
parcialmente o en gran medida debido al soplador o al motor y a
las cajas de terminales del soplador.
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